主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。首先是同心度的不同，無縫管的制作工藝是在2200度下進行的，在不銹鋼的方坯中進行沖壓而形成的一個孔，在這個高溫效果之下，工具鋼就會變得柔軟然后呈螺旋狀從孔里出來，這樣的管道壁厚簡單不均勻而且偏疼度也是比較高的。而有縫管是通過精準的冷軋板制成的，這些冷軋板的壁厚差一般在0.002英寸左右，所以壁厚差很小，整個管道壁厚很是均勻。

    304不銹鋼無縫管和有縫管的差異還包含焊接性能，一般狀況下有縫管和無縫管的化學成分有些不同，出產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅剛剛達到基本要求，而有縫管則含有適于焊接的化學成分，例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素，要是缺少了這些元素就會形成焊接過程中簡單焊接結實。

    金屬的晶粒大小和熱處理的溫度以及堅持相同溫度的時刻相關，在通過退火處理后的有縫管和無縫管晶粒大小是相同的，要是有縫管選用的小冷處理的話，那么焊接后的晶粒尺寸和被焊接金屬的晶粒尺寸小許多，要不然就是相同大的。

不銹鋼無縫管和有縫管的差異也包含耐腐蝕性，耐腐蝕的好壞也取決于合金的成分，化學成分相同的無縫管和通過熱處理的有縫管的耐腐蝕性是相同的。不通過完全熱處理的有縫鋼管的焊接部位會簡單腐蝕。

    在價格方面兩者也是不同的，一般狀況下有縫鋼管的價格甚至不到無縫鋼管的一半，價格仍是很便宜的。

    其實將兩者綜合起來進行比較的話，有縫鋼管和無縫鋼管相比較起來愈加具有優(yōu)勢，由于有縫鋼管是通過了一系列的檢驗，并且經(jīng)行了冷軋板制作而成，所有的缺點都限制在焊接的地方。無縫鋼管是通過不銹鋼坯沖壓而形成的的，所以會在揉捏的過程中形成管壁撕裂。而且通過測驗，有縫鋼管的次品通過率大多狀況下會低于無縫鋼管的次品率，而且在超聲波的測驗下能夠發(fā)現(xiàn)，無縫鋼管的背景噪聲比較大，所以比較難以發(fā)現(xiàn)缺點，而有縫鋼管剛好相反，比較簡單找缺點。

不銹鋼精密毛細管是一種空心的不銹鋼管材，針對不同型號的生產(chǎn)工藝技術難度越加的困難，不銹鋼毛細管的用途：自動化儀表號管、自動化儀表電線保護管；精密光學尺線路、工業(yè)傳感器、電子設備線路保護管；電器線路的防護、熱工儀表毛細管的防護及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐 不銹鋼毛細管特性：具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。不銹鋼軟管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性；不銹鋼軟管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬現(xiàn)象；不銹鋼毛細管具有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導致軟管內(nèi)部鋪設的線路暴露在外，軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的倍以上。
退火溫度能否到達規(guī)則溫度。不銹鋼熱處置普通是接納固溶熱處置，也就是人們往常所謂的“退火”，溫度局限為℃日本規(guī)范。你也可以經(jīng)過退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應為白熾形態(tài)，但沒呈現(xiàn)軟化。退火氛圍。普通都是采用純氫作為退火氛圍，氛圍純度 是以上，假如氛圍中另一局部是惰性氣體的話，純度也可以低一點，然則 不克不及含有過多氧氣、水汽。

如果覺得機械拋光拋出來不夠亮，細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感。
    電解拋光

    電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索“什么是電解拋光”即可了解！
  拋光后因為表面氧化層收到破壞， 再用酸液進行表面鈍化處理，不然容易生銹。在不銹鋼焊接管加工過程中，由于機械和化學作用，不銹鋼焊接管及其附近的材料可能會受到嚴重的破壞，這基本上僅限于表面層的破壞形式。被稱為不銹鋼焊接管表面損傷失效。表面損傷失效是一種非常復雜的現(xiàn)象，有多種類型，可分為三類：磨損失效、腐蝕失效和表面疲勞失效。下面不銹鋼焊接管廠家就給大家介紹一下

  1．磨損失效

  不銹鋼焊接管磨損主要是一種失效模式，其中相對移動的接觸表面的材料在機械力的作用下以細粒的形式逐漸變鈍，并且部件或工具的尺寸不斷減小。例如，工具的鈍性，滑動軸承的軸承處的軸頸尺寸的減小等都是磨損現(xiàn)象。每單位時間（或單位行程，每轉(zhuǎn)）的不銹鋼焊接管的磨損量稱為磨損率。磨損率越小，材料的耐磨性越好;相反，材料的耐磨性更差。

  在相對運動物體的摩擦表面，經(jīng)常發(fā)生磨損。只有當磨損量超過一定值時，不銹鋼零件或工具才會失效或報廢。因此，不銹鋼焊接管材料的耐磨性高（即磨損率低），零件的使用壽命長。因此，零件或設備的精度和壽命在很大程度上取決于材料的耐磨性。據(jù)有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，70%的機器因過度磨損而失效。