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液壓機(jī)械(長(zhǎng)春市分公司)主營(yíng): 大口徑厚壁珩磨管等。 公司本著“品質(zhì)保證,客戶(hù)至上”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念,“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、信譽(yù)為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨。堅(jiān)信客戶(hù)永遠(yuǎn)是公司發(fā)展的源泉,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以完善的售后服務(wù)為承諾,我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動(dòng),公司在長(zhǎng)期的發(fā)展過(guò)程中以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)和國(guó)內(nèi)許多大型的公司都建立了長(zhǎng)期良好的合作伙伴關(guān)系,我們也熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶(hù)來(lái)我司考察,參觀及技術(shù)交流
吉林長(zhǎng)春珩磨管油缸管絎磨管原始組織狀 除了鋼中的化學(xué)成分以外,珩磨管淬火前的原始組織結(jié)構(gòu)的影響也很大。例如片狀珠光體;馬氏體和貝氏體等非平衡組織;不均勻、網(wǎng)狀碳化物;非金屬夾雜物;鍛造過(guò)熱組織及流線(xiàn)等均可能導(dǎo)致或促發(fā)珩磨管淬火開(kāi)裂。不同形態(tài)珠光體組織對(duì)淬裂的影響-細(xì)片狀珠光體;2-點(diǎn)狀珠光體;3-細(xì)粒狀珠光體;4-粗粒狀珠光體2.1.4 馬氏體中的顯微裂紋 馬氏體形成時(shí)容易產(chǎn)生顯微裂紋,這是指在中高碳鋼中,而低碳鋼的馬氏體組織中難以形成顯微裂紋。這是因?yàn)榈吞捡R氏體為平行的板條,相互碰撞的機(jī)會(huì)少,且本身的塑性高,可以通過(guò)變形而使應(yīng)力松弛,不易產(chǎn)生顯微裂紋。而高碳馬氏體內(nèi)由于馬氏體片相互碰撞,片狀馬氏體又不能作相應(yīng)的形變來(lái)應(yīng)力,造成碰遇處的應(yīng)力場(chǎng),當(dāng)應(yīng)力足夠大時(shí)就形成顯微裂紋。這種先天的缺陷使高碳馬氏體進(jìn)一步增加了脆性,在其它應(yīng)力的作用下,顯微裂紋可能發(fā)展為宏觀開(kāi)裂。在日常生活中油缸管得到了廣泛應(yīng)用,例如石油、氣動(dòng)或液壓等領(lǐng)域.今天講一下油缸鋼管應(yīng)用領(lǐng)域.油缸鋼管的化學(xué)成分主要為錳Mn、硫S,當(dāng)然還有碳C、硅Si、磷P、鉻Cr,通過(guò)冷拔或熱軋技術(shù)處理后形成的高精密鋼管材料. 油缸管的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域 油缸管對(duì)于抗氧化要求嚴(yán)格,受益于內(nèi)外壁無(wú)氧化層,由于其化學(xué)成分的特殊性以及生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格要求,優(yōu)質(zhì)的油缸管具有很好的承壓性,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定冷彎不變形.在進(jìn)一步加工中(例如擴(kuò)口、擠壓)不會(huì)出現(xiàn)裂縫、表面光亮等特點(diǎn).因此油缸管大多用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件、液壓油缸的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是油缸鋼管無(wú)縫管.滾壓管
吉林長(zhǎng)春珩磨管油缸管絎磨管珩磨管淬火冷卻的影響在珩磨管淬火冷卻時(shí),在兩個(gè)溫度范圍內(nèi)必須注意控制冷卻速度。其中一個(gè)區(qū)域是為了完全珩磨管淬火硬化而需要快冷的臨界區(qū)域,為了使零件淬硬,在臨界區(qū)應(yīng)當(dāng)急冷。另一個(gè)區(qū)域是容易產(chǎn)生珩磨管淬火裂紋的低溫區(qū),在MS點(diǎn)溫度以下,在這個(gè)溫度區(qū)間發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,體積膨脹,產(chǎn)生第二類(lèi)畸變、第二類(lèi)應(yīng)力及宏觀熱處理應(yīng)力,可能導(dǎo)致珩磨管淬火裂紋,因此稱(chēng)危險(xiǎn)區(qū)。在危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)當(dāng)盡量慢冷,以緩和珩磨管淬火內(nèi)應(yīng)力。珩磨管淬火臨界區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)示意圖 珩磨管淬火后加工處理零部件珩磨管淬火后多進(jìn)行加工處理。按加工處理的性質(zhì)可分為熱加工、機(jī)械加工和化學(xué)加工三類(lèi),以及它們的綜合應(yīng)用。淬后加工處理導(dǎo)致形成裂紋的過(guò)程是一個(gè)珩磨管淬火宏觀、微觀內(nèi)應(yīng)力和顯微裂紋與淬后加工過(guò)程中出現(xiàn)的負(fù)荷應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力之間發(fā)生相互作用的過(guò)程。滾壓管
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