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需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角鋼板局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。 其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。
1)40Cr低淬透性調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用于制造一般尺寸的重要零件。 (2)35CrMo中淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。)40CrNiMo高淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當?shù)你f，不但具有好的淬透性，還可第二類回火脆性。合金鋼板調質鋼的終熱處理是淬火加高溫回火（調質處理）。合金調質鋼淬透性較高，一般都用油，淬透性特別大時甚至可以空冷，這能減少熱處理缺陷。 合金調質鋼的終性能決定于回火溫度。一般采用500℃-650℃回火。通過選擇回火溫度，可以獲得所要求的性能。為防止第二類回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韌性的提高。 合金調質鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火索氏體。對于表面要求耐磨的零件（如齒輪、主軸），再進行感應加熱表面淬火及低溫回火，表面組織為回火馬氏體。表面硬度可達55HRC～58HRC。 合金調質鋼淬透調質后的屈服強度約為800MPa, 沖擊韌性在800kJ/m2心部硬度可達22HRC～25HRC。若截面尺寸大而未淬透時，性能顯著降低。
太鋼位于山西省太原市尖草坪，是“二五”時期重點擴建、改建項目之一。1990年生產生鐵133萬噸、鋼179萬噸、鋼材96萬噸。太鋼周圍焦煤資源豐富，品種齊全，這是太鋼布局的突出優(yōu)勢。太（原）古（交）嵐（縣）鐵礦是我國主要鐵礦區(qū)之一；但礦石品位低，礦區(qū)分散。水資源不足、運輸緊張及鐵礦資源的缺陷是太鋼進一步發(fā)展的限制因素。 太鋼也是我國特殊鋼生產基地，以生產優(yōu)質鋼板板材為主。 馬鞍山基地 馬鋼位于安徽省東部馬鞍山市內，臨江近海，交通十分便利，資源豐富。附近的寧蕪鐵礦是我國主要鐵礦產地之一，距淮南、淮北煤產地不遠。主要產品有各種鑄造用生鐵、用于制造鐵路運輸?shù)幕疖囕?、輪箍、各種異型斷面的環(huán)形件、各種角鋼及中小型鋼材等。生鐵產量大于鋼產量，1990年年產生鐵223萬噸、鋼204 萬噸、鋼材154萬噸，是江南重要的生鐵基地。 重慶鋼鐵基地
旺宇鋼鐵(昌都市分公司)常年銷售 結構用不銹鋼管等，我公司產品以良好的質量贏得了廣大用戶的好評，取得了良好的業(yè)績。公司現(xiàn)貨規(guī)格齊全，貨源充足。多年來堅持守約、保質、薄利、重義的經營理念，與廣大客商建立了牢固的合作關系，受到了廣大客戶的贊同。公司讓利于客戶，收承兌匯票，裝車免費，節(jié)假日照常發(fā)貨，并為用戶運輸，調劑余缺，歡迎廣大客戶朋友光臨惠顧!
武鋼地理位置優(yōu)越，水陸運輸方便，廠區(qū)用地平坦、寬闊，靠近消費區(qū)。鄂東鐵礦是武鋼主要鋼板產區(qū)，所產礦石品位較高，含銅等有益組分；但儲量有限，埋藏較深，是武鋼進一步發(fā)展的限制因素。今后可以考慮利用長江水運，適當進口部分富礦，以充分的發(fā)揮一米七軋機的生產能力。攀枝花基地位于四川渡口市，建于“三五”時期，是我國戰(zhàn)略后方 的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。攀鋼所在的攀（枝花）西（昌）地區(qū)蘊藏極其豐富的釩、鈦磁鐵礦，釩、鈦儲量居世界首位，與其共生的鈷、鎳、銅、錳等十多種稀有金屬元素的儲量也十分驚人。這里還有巨大的水能和焦炭資源，為發(fā)展鋼鐵工業(yè)提供了條件。 1974年攀鋼一期工程建成，形成年產生鐵170萬噸，鋼150萬噸、鋼材110萬噸的生產能力。1977年建成我國 的提釩車間，在提釩綜合利用工藝上已達世界先進水平。1979年建成我國 個年產5萬噸的選鈦試驗廠。1990年年產生鐵229萬噸，鋼191萬噸，成品鋼材78萬噸，主要產品有生鐵、鋼坯、釩渣、重軌、大型鋼材、小型鋼材和線材。釩渣產量由1977年的1.5萬噸，增加到34萬噸。90年全國85%的釩渣是由攀鋼供應，并運銷英、法、德、美、印度等國。
