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 法蘭螺栓孔直徑d0  位置度公差Φt  11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0  < 2.6    墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9GB 4216.10規(guī)定。  墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。  門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。  導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的系數(shù)不小于5。在門板開(kāi)啟到 位置時(shí),其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。  導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。   密封座  密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過(guò)程中,不能變形和松動(dòng),螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 密封座的板厚,應(yīng)符合表2規(guī)定。  吊耳或吊塊螺母  門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時(shí),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和系數(shù)不小于5 



 

及文明施工條例等技術(shù)文件,報(bào)監(jiān)理工程師審批。  2.清點(diǎn)埋件數(shù)量,檢查埋件構(gòu)件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中是否有損傷,檢查各構(gòu)件的安裝標(biāo)記,不屬于同一孔的埋件,不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸,如有超差應(yīng)制定措施(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn))修復(fù)后進(jìn)行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物,一期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛。 5.設(shè)置控制點(diǎn)線,控制點(diǎn)線由專業(yè)測(cè)量單位測(cè)量設(shè)置,測(cè)量點(diǎn)線的設(shè)置應(yīng)能滿足埋件里程、高程及樁號(hào)偏差的控制。  6.安裝用各種工具準(zhǔn)備齊全,測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門校驗(yàn)并在有效使用期內(nèi)。  3)埋件運(yùn)輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運(yùn)輸、吊裝。 4)埋件就位、調(diào)整、加固  底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時(shí)在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位:門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。  埋件調(diào)整時(shí)掛鋼琴線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行加固。加固應(yīng)牢靠,確保埋件在澆筑二期砼過(guò)程不發(fā)生變形或移位。安裝調(diào)整后埋件的允許偏差應(yīng)符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 5)砼回填




 

整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi),其平面度誤差≤1mm。 b  滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。  c 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm; d  吊耳孔應(yīng)保持各自同心,其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 1)螺桿啟閉機(jī)為成品  2)我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家指導(dǎo),直接安裝,安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5019-94)中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)焊縫焊接工藝措施  說(shuō)明:a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料,連接均采用穿銷、螺栓及高強(qiáng)螺栓,無(wú)特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設(shè)備及焊材  手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理,并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號(hào)和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,與母材相應(yīng),評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí),采用有效措施后才可施焊:

風(fēng)速:大于8m/s 相對(duì)濕度大于90%; 環(huán)境溫度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊;  每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),采取防裂措施。在重新焊接前,將表面清理干凈,確認(rèn)無(wú)裂紋后,方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。  焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄,并由焊工在記錄上簽字。@



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