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主營產(chǎn)品有:槽鋼,H型鋼,扁鋼,工字鋼,方鋼,角鋼,角鐵,不等邊角鋼,鋼軌,T型鋼,冷彎型鋼,C型鋼及其他型材。型材鍍鋅:鍍鋅槽鋼,鍍鋅角鋼,鍍鋅工字鋼,鍍鋅扁鋼,鍍鋅H型鋼。1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質(zhì)量。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。
分單純性進(jìn)口及隨同成套工程引進(jìn)進(jìn)口等兩個渠道。近年我國沿海幾大港口(大連、天津、秦皇島、連云港等)在新建、擴建油、煤、糧等大宗進(jìn)出口商品自動裝卸工程中,隨著主體設(shè)備引進(jìn)的同時,大型槽鋼的進(jìn)口量也在增加。主要生產(chǎn) 和地區(qū)為日本、俄羅斯、西歐。




規(guī)格尺寸有關(guān)產(chǎn)物尺度(如下述及)都列明鍍鋅板保舉的尺度厚度、長度和寬度及其容許毛病。別的,板的寬度和長度、卷的寬度也可按用戶請求確定。3.表面概況狀況:鍍鋅板因為涂鍍工藝中處置方法分歧,概況狀況也分歧,如普通鋅花、細(xì)鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(如下臚陳),但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。4.鍍鋅量鍍鋅量尺度值:鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同(即等厚鍍鋅)和兩面鍍鋅量分歧(即差厚鍍鋅)兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。5.機器機能(1)抗拉實驗:一般說來,只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機能請求。
(2)彎曲實驗:是權(quán)衡薄板工藝機能的重要名目。但列國尺度對各類鍍鋅板的請求其實不同等。一般請求鍍鋅板彎曲180o后,外側(cè)概況不得有鋅層離開,板基不得有龜裂及斷裂。6.化學(xué)成分對鍍鋅基板的化學(xué)成分的請求,列國尺度劃定分歧。如日本就不請求,美國則請求。一般不作制品查驗。7.板形權(quán)衡板形黑白有兩個目標(biāo),即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的大容許值尺度有必定劃定。主營產(chǎn)品有:熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。熱鍍鋅工字鋼也叫熱浸鍍鋅工字鋼或熱浸鋅工字鋼。是將除銹后的工字鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使工字鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。



現(xiàn)在槽鋼的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個步驟形成的:1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層;3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。




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