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公路護欄板定位方法
公路護欄板首先確定立柱的間距,以橋梁、通道、活動護欄口、立交、平交為控 制點進行測距。立柱的間距分為 2m 和 4m 兩種,2m 間距的為加強立柱,4m 間距 的為普通立柱,而實際施工中經常出現異形間距,所安裝的護欄板稱異形板,異 形板由于間距不定,所以制造難度大,又影響工程,因此在確定立柱間距時盡可 能減少異形間距。如兩座橋之間,要先測量兩橋間距,看能否不出現異形間距, 如果出現異形間距,要確定把異形間距出現在哪一端,或中間,然后記錄下樁號 及間距尺寸,以便專門制作異型護欄板;如果立柱間距可能有不大于 25cm 的間 距零頭數,可通過分配法將其調整至多根立柱。還有一個值得注意的問題是在立 交橋匝道上放線定位,立柱間距實際尺寸要做到內收外放,但收和放的尺寸不要 超過 5mm,因為板是直的,而間距在路緣石上是曲線,間距尺寸放和收之后,護 欄板在安裝時變得容易,而且線形美觀平順。
公路護欄板首先確定立柱的間距,以橋梁、通道、活動護欄口、立交、平交為控 制點進行測距。立柱的間距分為 2m 和 4m 兩種,2m 間距的為加強立柱,4m 間距 的為普通立柱,而實際施工中經常出現異形間距,所安裝的護欄板稱異形板,異 形板由于間距不定,所以制造難度大,又影響工程,因此在確定立柱間距時盡可 能減少異形間距。如兩座橋之間,要先測量兩橋間距,看能否不出現異形間距, 如果出現異形間距,要確定把異形間距出現在哪一端,或中間,然后記錄下樁號 及間距尺寸,以便專門制作異型護欄板;如果立柱間距可能有不大于 25cm 的間 距零頭數,可通過分配法將其調整至多根立柱。還有一個值得注意的問題是在立 交橋匝道上放線定位,立柱間距實際尺寸要做到內收外放,但收和放的尺寸不要 超過 5mm,因為板是直的,而間距在路緣石上是曲線,間距尺寸放和收之后,護 欄板在安裝時變得容易,而且線形美觀平順。
達橋梁護欄不銹鋼復合管護欄廠(鄂州市分公司)位于聊城市張飛工業(yè)園區(qū),本廠主要生產銷售 防撞立柱,本廠以質量求生存,以信譽求發(fā)展,歡迎各界人士來廠參觀指導。滿足客戶根本愿望和需求作為企業(yè)活動核心,始終堅持誠信,穩(wěn)健,務實,創(chuàng)新的經營理念,來強化本公司,我公司的每一步成功都來自每一位客戶的支持與肯定。
不銹鋼復合管護欄是護欄中的重要地一種類型,對于不銹鋼復合管護欄要進行正確地安裝,才能夠避免各種各樣的問題,才能夠不能出現各種的隱患。不銹鋼復合管護欄的安裝要講究程序,按照步驟進行一步步地走,順利實現它的性能和用途的不斷地進行。不銹鋼復合管護欄平時是怎樣進行安裝的呢?怎么進行去把握呢?以下是詳細地安裝步驟供大家進行參考:
【1】鋼筋制作及安裝:
護欄鋼筋加工場設置在橋面,加工尺寸嚴格按照設計圖紙要求,加工好的鋼筋分類堆放整齊,覆蓋防雨。
鋼筋綁扎前需在橋面上測量放樣護欄內邊線點,間隔5m。根據控制點標高和內邊線設置定位鋼筋并與護欄預埋鋼筋焊接成整體。在定位鋼筋上帶線綁扎其他鋼筋。鋼筋綁扎保證線條平順并嚴格控制保護層厚度。
【2】預埋件加工:
(1)預埋件加工或采購。采購的預埋件有:鋼板座、燈座和門架基礎法蘭、管箱托架預埋槽鋼、鍍鋅扁鋼、基礎法蘭錨固地腳螺栓、接線盒、塑合金管、接地鋼帶,均按設計和規(guī)范要求制造并附有相關質保書。所有材料進場后項目部和駐地辦均根據設計圖紙進行了檢查驗收。
(2)預埋件的安裝。首件護欄埋件有A型接線盒、C型接線盒、塑合金管、低桿燈基礎、鋼板座、鍍鋅 扁鋼。
以上埋件安裝完成后經過現場技術員、測量組及駐地監(jiān)理檢查質量和位置均符合設計要求后方可進行下一步工序。
模板試拼和除銹。模板運至現場后,需進行試拼裝,每10塊模板拼成一個整體,經調直后檢查線形、結構尺寸及錯臺,尤其確保模板頂口線形合格后在模板外側統一編號,便于保證后期安裝質量。再均勻地在面板上刷一層稠水泥砂漿,等水泥漿硬化強度上來后再進行打磨除銹。
除銹的標準以用干凈的抹布擦拭后沒有明顯銹跡和灰塵為止。
采用7∶3的機油與柴油的混合油作為脫模劑,均勻涂抹。
【1】鋼筋制作及安裝:
護欄鋼筋加工場設置在橋面,加工尺寸嚴格按照設計圖紙要求,加工好的鋼筋分類堆放整齊,覆蓋防雨。
鋼筋綁扎前需在橋面上測量放樣護欄內邊線點,間隔5m。根據控制點標高和內邊線設置定位鋼筋并與護欄預埋鋼筋焊接成整體。在定位鋼筋上帶線綁扎其他鋼筋。鋼筋綁扎保證線條平順并嚴格控制保護層厚度。
【2】預埋件加工:
(1)預埋件加工或采購。采購的預埋件有:鋼板座、燈座和門架基礎法蘭、管箱托架預埋槽鋼、鍍鋅扁鋼、基礎法蘭錨固地腳螺栓、接線盒、塑合金管、接地鋼帶,均按設計和規(guī)范要求制造并附有相關質保書。所有材料進場后項目部和駐地辦均根據設計圖紙進行了檢查驗收。
(2)預埋件的安裝。首件護欄埋件有A型接線盒、C型接線盒、塑合金管、低桿燈基礎、鋼板座、鍍鋅 扁鋼。
以上埋件安裝完成后經過現場技術員、測量組及駐地監(jiān)理檢查質量和位置均符合設計要求后方可進行下一步工序。
模板試拼和除銹。模板運至現場后,需進行試拼裝,每10塊模板拼成一個整體,經調直后檢查線形、結構尺寸及錯臺,尤其確保模板頂口線形合格后在模板外側統一編號,便于保證后期安裝質量。再均勻地在面板上刷一層稠水泥砂漿,等水泥漿硬化強度上來后再進行打磨除銹。
除銹的標準以用干凈的抹布擦拭后沒有明顯銹跡和灰塵為止。
采用7∶3的機油與柴油的混合油作為脫模劑,均勻涂抹。