【江西贛州堿式氯化鋁的應(yīng)用】 例1 江西贛州堿式氯化鋁對草漿廢水的凈化效果如下：當(dāng)用量為150——250μg/L時，懸浮物的去除率超過90%，COD約下降60%，透光率達(dá)70%左右，pH值為6~7，處理后的水可部分回用。例2 絮凝—空氣氣浮法處理油氈紙廢水，絮凝過程作為該工藝的主體，加壓氣浮為分離手段。堿式氯化鋁為絮凝劑，其濃度為50μm/L，并加入0.48μm/L的聚丙烯酰胺。加壓氣浮的溶氣壓力為0．43kPa，溶氣回水比為3Q%處理后的水，其SS，COD和色度均達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。堿式氯化鋁使用方法及注意事項】1、固體產(chǎn)品應(yīng)加水溶解后投加，稀釋比例一般為：2%--20%（重量百分比）； 2、江西贛州堿式氯化鋁投加量一般為：固體產(chǎn)品15克/噸，具體投加量由用戶實際試驗得出的量來確定； 3、堿式氯化鋁不得于其它化學(xué)藥品混存； 4、江西贛州堿式氯化鋁存放期為二年，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，受潮后不影響使用效果。

江西贛州聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機(jī)酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時間增加，浸出率增加，但時間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴(kuò)散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用