高壓清洗機的應用領域

一、高壓清洗機運油設備清洗
   運油設備常見的有油罐車、鐵路罐車等。由于每次運輸的油料品種可能不同，所以運油設備每次換裝和大修時都需要進行清洗，以便確保各種動力設施的運轉以及維修動火作業(yè)。運油設備一般采用熱水高壓清洗機并配置三維洗罐器及進給機構來完成整個清洗作業(yè)。當純水經高壓清洗機管路進入熱水罐后，使用蒸汽將水加熱到50-70℃比較合適，供水泵所需的純水通過管路輸送。 
溫度和液位控制系統(tǒng)可以用來調節(jié)進水多少和供水溫度的高低。通常使用供高壓清洗機水泵把水經過管路輸送到高壓清洗機的核心高壓水泵，然后，高壓水泵把普通壓力的水增壓變成高壓水，高壓水通過高壓清洗機管道到達控制系統(tǒng)，再由三維旋轉噴頭完成清洗作業(yè)。  
 二、高壓清洗機管道清洗   

   高壓清洗機管道清洗噴頭帶動高壓軟管前進，完成管道清洗作業(yè)?，F今有的企業(yè)在使用高壓清洗機清洗管道時還另外配置了一套清洗裝置進給機構，既可以用于管道內部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是會受到進給機構長度的限制，所以主要用于對短管的清洗。  
三、高壓清洗機儲油罐清洗
  高壓清洗機壓力和流量選擇取決于油罐的容積、罐壁垢層的情況以及清洗要求，在結垢較輕而又采用熱水清洗時，壓力只需要很小就足夠了。而在結垢比較嚴重的區(qū)域，高壓清洗機壓力可能需要非常大。所以，我們需要在保證清洗的前提下，選擇適當的壓力。由于油品在儲油罐的儲存過程中很容易出現鋼板腐蝕的問題，盡管采取了多種的防腐措施，但效果均不理想。   

  總之，高壓清洗機的使用范圍很廣，以上是常見的清洗領域，詳細的介紹可來電咨詢。

高壓清洗機結構、故障點與維修方法

結構組成：

1、槽體；2、進水口；3、排水口；4、清洗劑；5、高壓水管；6、電源線；7、溫控開關；8、電源開關；9、高壓水槍；10、泵；11、風機；12、過濾裝置；13、電機、高壓泵總成；14、加熱管；15、噴嘴；16、風刀；17、網帶；18、扭力限制器；19槍托；20、油泵；21、風機；22、高壓點火線圈。

故障排除：

清洗機使用過程中，難免出現故障。出現問題時，應根據不同故障現象，仔細查找原因。

1）噴槍不噴水：a）入水口、進水濾清器堵塞；b）噴嘴堵塞；c）加熱螺旋管堵塞，必要時水垢。

2）出水壓力不穩(wěn)：a)供水不足；b)管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路；c)噴嘴磨損；d)高壓水泵密封漏水。

3）燃燒器不點火燃燒：a)進風量不足，冒白煙；b)燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞；c)電磁閥損壞；d)點火電極位置變化，火花太弱；e)高壓點火線圈損壞；f)壓力開關損害。

高溫高壓清洗機出現以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術力量較強的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必要的經濟損失。