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作為鉆孔、封堵、封蓋等工序的操作平臺;閘閥的啟、閉用于工序問的轉(zhuǎn)換;提供必需的旁路通道口。②鉆孔機(jī):由鉆桿、鉆筒、鉆頭等組成,其功能是鉆孔。③封堵機(jī):由堵桿、折疊式半圓密封件等組成。其功能是在搶修時(shí)封堵施工管段的兩端。④堵頭機(jī):由操縱桿、堵頭等組成。其功能是在完成搶修施工后,對鉆孔處進(jìn)行密封處理。通常末端帶氣接管,采用1臺封堵裝置;如果環(huán)狀管網(wǎng)帶氣換管,可采用2臺封堵裝置;如需不問斷供氣,可用2臺封堵裝置加旁通耐壓軟管的方式操作。封堵裝置操作步驟為:①選用合適的過渡接頭、熔接鞍形管件,檢漏,并將閥箱安裝在管道上。②將鉆孔機(jī)安裝在閥箱上,按照鉆桿標(biāo)記對管子上部進(jìn)行鉆孔。③卸下鉆孔機(jī),將封堵機(jī)安裝在閥箱上。
進(jìn)行封堵操作。④在被隔離的PE管段施工或搶修完成后,卸下封堵機(jī),將堵頭機(jī)安裝在閥箱上,在開孔處裝上堵頭。⑤卸下堵頭機(jī),拆除閥箱及過渡接頭,旋上保護(hù)蓋并檢漏。上述帶氣開孔、封堵作業(yè)過程必須嚴(yán)格遵守《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修技術(shù)規(guī)程》(cJJ51_2001)中有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)注意:開孔前應(yīng)對焊接到管道上的管件和組裝到管道上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓;撤除封堵機(jī)前,封堵頭兩側(cè)應(yīng)壓力平衡;接管作業(yè)時(shí)應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地;每臺封堵裝置操作人員不得少于2人,做到互相監(jiān)護(hù)等。3突發(fā)泄漏的應(yīng)對措施①向社會公開燃?xì)夤镜膿岆U(xiǎn)、報(bào)修,設(shè)立24h專人值守,接人員必須準(zhǔn)確地記錄故障地點(diǎn)、事態(tài)大小。
并要求用戶在燃?xì)夤救藛T到達(dá)現(xiàn)場前做好臨時(shí)監(jiān)護(hù)。②報(bào)修的值守人員要及時(shí)準(zhǔn)確地將息匯報(bào)給值班領(lǐng)導(dǎo),并根據(jù)事態(tài)大小,確定是否需要與消防、醫(yī)院、110巡警中心建立聯(lián)動。③建立巡線檢漏制度,采用先進(jìn)的檢漏方法,做到防患于未然。巡員要十分清楚轄區(qū)內(nèi)管道,尤其是控制閥門的位置,并具備緊急關(guān)閥的能力,做到在搶險(xiǎn)工程車趕到現(xiàn)場之前,能快速切斷氣源。我公司根據(jù)幾次突發(fā)的處理經(jīng)驗(yàn),為每個(gè)巡線工隨身配備了專用的開閥工具,做到了單人能快速打開閥井蓋并關(guān)閉閥門,切斷氣源,在后來的突發(fā)泄漏處理中發(fā)揮了顯著作用。④燃?xì)夤緫?yīng)配備專用的搶險(xiǎn)工程車,應(yīng)滿足以下要求:材料備件、焊接機(jī)具、備用電源應(yīng)隨車配置;防護(hù)用品(如防護(hù)面罩)、消防器材、防爆器具等隨車配備;



水密性試驗(yàn)的壓力應(yīng)為工作壓力的1.15 倍,當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,應(yīng)保持一定的時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致,待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計(jì)時(shí),一般情況下,水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24 小時(shí),如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗(yàn)。每臺焊機(jī)配備焊工2 人,配合人員包括電工2~6 名,若PE 管管徑大于200mm 時(shí),配合人員應(yīng)增加到8~10 人。帶電設(shè)備必須有可靠的接地,防止觸電。預(yù)熱過程中,不能觸碰加熱板,防止?fàn)C傷。焊接操作人員、電工必須經(jīng)培訓(xùn)后上崗。采用本工法施工,由于操作簡單,經(jīng)培訓(xùn)后即可上崗。由于管材較輕,基本不使用機(jī)械吊裝,節(jié)約費(fèi)用,縮短施工工期。施工設(shè)備少,機(jī)動靈活,降低工人勞動強(qiáng)度,適于野外作業(yè),同時(shí)設(shè)備購置成本低,利用率高,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評價(jià)程序,選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚怼8咂焚|(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng),管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證,才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。PE 管生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過程和控制力度,才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和總結(jié),并指導(dǎo)生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
PE燃?xì)夤苣透g。聚乙烯是惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的 侵蝕,無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。PE燃?xì)夤苤饕捎萌劢舆B接(熱熔連接或電熔連接),與橡 膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成泄露的危險(xiǎn)??捎行У挚构魏墼斐刹牧系膽?yīng)力集中,大大降低管 道破壞的可能。PE燃?xì)夤苁且环N高韌性的管材,其斷裂伸長率一般超過500%, 對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。




并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能,而增加了斷裂伸長率(大于350%),即強(qiáng)調(diào)基本韌性。燃?xì)庥肞E管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、凱弗森,凱弗森PPR管道系統(tǒng)聚氯文字乙烯燃?xì)獾膿Q代產(chǎn)品。燃?xì)夤鼙仨毘惺芤欢ǖ膲毫?,通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹脂,如HDPE樹脂。LDPE樹脂的拉伸強(qiáng)度低,耐壓差,剛性差,成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高,LDPE特別是LLDPE樹脂已成為燃?xì)夤艿某S貌牧?。LDPE、凱弗森,凱弗森PPR管道系統(tǒng)LLDPE樹脂的熔融粘度小,流動性好,易加工,因而對其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬,通常MI在0.3-3g/10min之間。良好的施工性能:管道質(zhì)輕。焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價(jià)低。
各人對付PE燃?xì)夤艿募寄苤笜?biāo)有過了解了解嗎,要是您答案是否認(rèn)的,那沒關(guān)系來看看小編為您準(zhǔn)備的內(nèi)容吧:  1、熱穩(wěn)固性(200℃),min<20。  2、縱向尺寸回縮率%(110℃)<3。  3、斷裂伸長率%>350。  4、靜液壓強(qiáng)度:  (1)20℃,環(huán)應(yīng)力9.0Mpa,韌性粉碎時(shí)間>100h。  (2)80℃,環(huán)應(yīng)力4.6Mpa,韌性粉碎時(shí)間>165h。  (3)80℃,環(huán)應(yīng)力4.0Mpa,韌性粉碎時(shí)間>1000h。  接待前來我公司選購質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)物,我們等待與您配合攜手共創(chuàng)光輝!
一般說到天然氣大家都非常的熟悉,然而說到PE燃?xì)夤艽蠹铱赡芫兔院?,不知道PE燃?xì)夤苁莻€(gè)什么樣的東西,做什么用的,那咱們就一起來了解一下吧。PE燃?xì)夤苁且跃垡蚁闉樵牧现谱鞫傻墓艿?,那么它有什么特性和?yōu)點(diǎn)呢?聚乙烯燃?xì)夤艿兰碢E燃?xì)夤苣偷蜏?。韌性好,剛?cè)嵯酀?jì)。PE燃?xì)夤艹贁?shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。耐腐蝕性強(qiáng),密封性好,不泄漏。聚乙烯管具有優(yōu)良的撓性。聚乙烯的撓性使PE燃?xì)夤芸梢赃M(jìn)行盤卷。用于不開槽施工,PE燃?xì)夤艿赖淖呦蛉菀滓勒帐┕し椒ǖ囊筮M(jìn)行改變。它具有良好的抗刮痕能力,可有效抵抗刮痕造成材料的應(yīng)力集中,大大降低管道破壞的可能。PE燃?xì)夤艿目焖倭鸭y傳遞抵抗能力也非常的好。是有壽命長。PE燃?xì)夤艿氖褂么蟠蠼档土宋覀兊慕?jīng)濟(jì)費(fèi)用,減少了空氣污染,保護(hù)了我們的生活環(huán)境。想讓生活更,那就使用PE燃?xì)夤馨伞?/div>



結(jié)晶態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。聚乙烯管道就是在一定條件下,這三態(tài)相互轉(zhuǎn)換來實(shí)現(xiàn)焊接的。聚乙烯的焊接過程:常溫下聚乙烯處于結(jié)晶態(tài),高分子鏈不能移動,管材之間或管材與管件之間無法實(shí)現(xiàn)焊接。當(dāng)溫度升高到熔點(diǎn)時(shí),在管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi),聚乙烯處于高彈態(tài),在這個(gè)區(qū)域內(nèi)鏈段能運(yùn)動,但高分子整鏈不能運(yùn)動,不能焊接。當(dāng)溫度升高到粘流態(tài)溫度時(shí),聚乙烯管材或管件端面一定區(qū)域內(nèi)處于粘流態(tài),即熔融層。此時(shí)熔融層內(nèi)的高分子熱運(yùn)動能量加大,分子鏈間空隙體積加大,在外力地作用下,兩個(gè)熔融層緊緊地?cái)D壓在一起,兩個(gè)熔融層中的部分高分子整鏈在壓力的作用下,克服分子間力和分子間相互纏結(jié)作用,打開結(jié)點(diǎn),沿受力方向通過分子間的孔穴躍遷到對面的熔融層的空隙中。
并與對面熔融層中的部分高分子發(fā)生纏結(jié)作用。這樣通過兩個(gè)熔融層中部分高分子相互移動,使兩個(gè)熔融層內(nèi)的高分子很好地融合在一起。隨著溫度的降低熔融層逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài),并在熔點(diǎn)下開始重新結(jié)晶,直至常溫下形成結(jié)晶態(tài)而完成焊接。溫度對結(jié)晶的速度影響很大,當(dāng)溫度較低時(shí),晶體形成數(shù)量多,但都很小,這時(shí)產(chǎn)生的焊接區(qū)域強(qiáng)度低。當(dāng)緩慢冷卻時(shí),聚合物中的晶體既多又大,焊接區(qū)域強(qiáng)度大。所以為保證焊接區(qū)域強(qiáng)度,只能采取自然冷卻的方法,而不能采取任何水冷,風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻手段。而管材和管件屬于強(qiáng)制冷卻,因此理論上焊接區(qū)域的強(qiáng)度要高于管材或管件本身的強(qiáng)度。外力是實(shí)現(xiàn)焊接的必要條件,如果沒有外力,粘流態(tài)下的高分子就不能克服分子間力和分子間的相互纏結(jié)作用而進(jìn)行移動。
也就無法實(shí)現(xiàn)焊接。電熔焊接的原理是相同的,只不過實(shí)現(xiàn)焊接的力是管件與管材內(nèi)外表熔面熔化形成熔融層時(shí)產(chǎn)生的熔脹力。2.2熱熔對接在操作方面的要點(diǎn): ,溫度,壓力,時(shí)間是焊接的主要工藝參數(shù),加熱溫度一般設(shè)定在190°C到230°C之間,溫度過高或過低都將形成虛焊。第二,預(yù)熱時(shí)壓力不要過高,稍有點(diǎn)壓力即可,如果壓力設(shè)定較高,熔融層都被擠翻出來,端面沒有熔融層將無法實(shí)現(xiàn)焊接。第三,保壓階段一定要有,而且要有一定的保壓壓力和保壓時(shí)間。這個(gè)階段在施工中經(jīng)常會被省略,這將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。第四,冷卻階段一定要自然冷卻,不能采取強(qiáng)制冷卻手段。第五,焊口焊好后, 24小時(shí)后才能進(jìn)行拖拉,如果特殊情況也要等焊口處溫度完全自然冷卻到室溫才能進(jìn)行拖拉。




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