篩沙機(jī)的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級(jí)全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有一些小于篩孔的細(xì)粒，為了評(píng)價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引入篩分效率，即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。 　　1)篩沙機(jī)采用大規(guī)格篩子。大型圓振動(dòng)篩增加了振動(dòng)力和振幅，使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。 　　2)篩沙機(jī)采用擴(kuò)大篩孔的多層篩。從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩。即對(duì)不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預(yù)挖沙船和細(xì)粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分效率。洗沙機(jī)

如何正確使用洗沙機(jī)？ 　　1、首先檢查設(shè)備上的管路是否有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后，開(kāi)啟水泵，觀察水洗料倉(cāng)的水面外溢的時(shí)候，開(kāi)啟出沙桿的動(dòng)力，出沙桿正常后，開(kāi)啟水洗動(dòng)力。 　　2、檢查設(shè)備的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常，有無(wú)損壞，確認(rèn)正常后啟動(dòng)滾筒篩的動(dòng)力，卻認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，啟動(dòng)上料帶的動(dòng)力。 　　3、待一切轉(zhuǎn)動(dòng)正常時(shí)，裝載機(jī)進(jìn)行上料，根據(jù)實(shí)地的地質(zhì)情況和原料情況對(duì)上料斗的插口進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般以滾篩的處理能力為標(biāo)準(zhǔn)。 　　4、工人隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查上料口的出料情況，如有大的石塊堵住料門，要及時(shí)停下上料桿動(dòng)力，排除故障后再重心開(kāi)啟。 　　5、設(shè)備在工作過(guò)程中應(yīng)注意檢查各部位的螺絲是否松動(dòng)，松動(dòng)的要及時(shí)更換。及時(shí)檢查各部位的軸承，是否有足夠的黃油，軸承合是否有破損，密封蓋是否有缺陷，有缺陷的要及時(shí)更換。 　　6、設(shè)備工作60天左右要詳細(xì)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，主要是轉(zhuǎn)動(dòng)部分，軸承，要重新加注黃油。再以輸送帶的接口處的螺絲是否松動(dòng)，正確的使用設(shè)備，按時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)能夠大大的提高設(shè)備的使用壽命。

制砂機(jī)作為一款誕生于上個(gè)世紀(jì)的產(chǎn)品，因其性能和獨(dú)特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式： 　　1.制砂機(jī)中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過(guò)環(huán)形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個(gè)通過(guò)分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個(gè)從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個(gè)大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉(zhuǎn)，與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運(yùn)動(dòng)。撞擊形成一個(gè)連續(xù)的材料幕，然后通過(guò)下排出口排出。 　　2.制砂機(jī)從設(shè)備整個(gè)中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過(guò)中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，完全給料加速，通過(guò)發(fā)射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發(fā)生碰撞，然后制砂機(jī)與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。