我們的現(xiàn)場實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)無軸螺旋輸送機(jī)品質(zhì)保證產(chǎn)品的世界,讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購買決策提供有力支持。
以下是:浙江杭州無軸螺旋輸送機(jī)品質(zhì)保證的圖文介紹


浙江杭州螺旋輸送機(jī)日常維護(hù)的核心是 “防堵塞、護(hù)部件、控運(yùn)行”,重點(diǎn)關(guān)注清潔、潤滑和異常監(jiān)測,避免物料殘留和部件磨損導(dǎo)致故障。1. 開機(jī)前檢查(每班必做)確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無殘留物料、異物,避免啟動(dòng)后卡滯葉片。檢查螺旋葉片與機(jī)殼間隙(正常應(yīng)≥5-10mm),無刮擦、碰撞痕跡。查看電機(jī)、減速機(jī)的潤滑油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充(按設(shè)備說明書型號(hào)添加)。檢查聯(lián)軸器、地腳螺栓是否緊固,密封件(填料 / 機(jī)械密封)無泄漏。2. 運(yùn)行中監(jiān)測(實(shí)時(shí)關(guān)注)控制進(jìn)料均勻,避免超負(fù)荷進(jìn)料(不超過額定輸送量的 110%),防止物料堆積堵塞。監(jiān)聽運(yùn)行噪音,正常應(yīng)無尖銳異響,若出現(xiàn)摩擦聲、振動(dòng)加劇,需立即停機(jī)檢查。觀察電機(jī)溫度(≤75℃)、軸承溫度(≤80℃),超過閾值需停機(jī)降溫排查。對(duì)于粘性、易結(jié)塊物料,定期查看機(jī)殼內(nèi)壁,發(fā)現(xiàn)粘附及時(shí)清理,避免影響輸送效率。3. 停機(jī)后維護(hù)(每班結(jié)束后)清空機(jī)殼內(nèi)殘留物料,尤其粘性、潮濕物料,防止結(jié)塊后影響下次啟動(dòng)。清潔密封部位,檢查密封件是否老化、破損,及時(shí)更換滲漏的填料或機(jī)械密封。擦拭電機(jī)、減速機(jī)表面灰塵,保持散熱良好,避免粉塵堆積導(dǎo)致過熱。4. 定期專項(xiàng)維護(hù)(按周期執(zhí)行)每周:檢查螺旋葉片磨損情況,若邊緣變薄、變形,及時(shí)修復(fù)或更換;緊固松動(dòng)的連接螺栓。每月:給軸承、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑脂(高溫工況用耐高溫型號(hào));清理減速機(jī)通氣帽,確保散熱正常。每 3 個(gè)月:檢查減速機(jī)潤滑油質(zhì),若出現(xiàn)發(fā)黑、乳化,及時(shí)更換新油;校驗(yàn)電機(jī)絕緣性能,避免電氣故障。5. 禁忌與特殊情況處理禁止空載長時(shí)間運(yùn)行(易導(dǎo)致葉片與機(jī)殼摩擦),也禁止重載啟動(dòng)(易燒毀電機(jī))。遇到堵塞時(shí),需先斷電停機(jī),再人工清理物料,嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下伸手或用工具掏挖。輸送腐蝕性、高溫物料后,需加強(qiáng)密封檢查和清潔,避免材質(zhì)腐蝕加速。



衡泰重工機(jī)械制造(杭州市分公司)成堅(jiān)持走品質(zhì)與服務(wù)路線、生產(chǎn)優(yōu)質(zhì) 粉塵加濕攪拌機(jī)產(chǎn)品、做到貼心服務(wù),追求 粉塵加濕攪拌機(jī)產(chǎn)品無憂服務(wù)的雙重效果。


浙江杭州螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片與機(jī)殼間隙正常范圍通常在3-10mm,具體數(shù)值會(huì)受設(shè)備類型、物料特性等因素影響,以下是具體介紹:- **根據(jù)設(shè)備類型和規(guī)格**:一般來說,小型螺旋輸送機(jī)的間隙相對(duì)較小,如TLSS型系列螺旋輸送機(jī),機(jī)殼內(nèi)壁與螺旋葉片間兩側(cè)的間隙應(yīng)相等,允許誤差為2mm,底部的間隙允許誤差為±2mm。對(duì)于螺旋公稱直徑為φ600-φ800mm的螺旋輸送機(jī),螺旋葉片與機(jī)殼雙側(cè)間隙≥7.5mm。- **根據(jù)物料特性**:輸送顆粒小、硬度低、流動(dòng)性好的物料,如糧食、油菜籽等,間隙可以較小,一般在3-5mm。而輸送顆粒大、硬度高、磨琢性強(qiáng)的物料,如礦石、石塊等,為了減少葉片和機(jī)殼的磨損,間隙需要適當(dāng)增大,通常在5-10mm。- **根據(jù)安裝角度**:水平安裝的螺旋輸送機(jī),螺旋葉片和機(jī)殼之間的間隙保持正常范圍即可。傾斜安裝的輸送機(jī),由于物料要高度,受物料自身重力影響,為防止物料過多掉落,螺旋葉片和機(jī)殼之間的間隙要比水平方向的小一些。



浙江杭州螺旋輸送機(jī)堵塞后的疏通核心原則是“**先斷電保,再按‘清空物料→排查根源→修復(fù)設(shè)備’分步操作**”,避免硬拆硬撬導(dǎo)致設(shè)備損壞,具體可落地步驟如下:### 一、緊急準(zhǔn)備:,禁止盲目操作1. 立即停機(jī)并切斷總電源,懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí),確保檢修期間無誤啟動(dòng)。2. 穿戴防護(hù)裝備(手套、帽、防塵口罩),清理現(xiàn)場散落物料,搭建操作空間(尤其高空或傾斜設(shè)備需系帶)。3. 記錄堵塞位置(進(jìn)料口/中段/出料口)、堵塞前現(xiàn)象(如電流、異響),為后續(xù)排查根源提供依據(jù)。### 二、分步疏通:從易到難清空物料#### 1. 步:停止進(jìn)料,釋放管內(nèi)壓力- 關(guān)閉進(jìn)料閥或料倉出料口,避免繼續(xù)進(jìn)料加重堵塞。- 若出料口未完全堵死,可打開出料口下方的排污閥(或臨時(shí)開口),先排出部分松散物料,降低管內(nèi)壓力。#### 2. 第二步:針對(duì)性清空堵塞物料(按堵塞位置選方法)- **進(jìn)料口堵塞(易處理)**:- 用工具(如長桿、鏟車)清理料倉底部結(jié)塊物料,開啟破拱裝置(振動(dòng)/空氣破拱)輔助下料。- 若進(jìn)料口與螺旋軸間隙卡有硬塊,用扳手輕輕撬動(dòng)硬塊,禁止敲擊葉片或機(jī)殼。- **機(jī)殼中段堵塞(常見場景)**:- 打開中段檢修口(優(yōu)先選擇堵塞位置附近的檢修口),用人工或小型工具(如耙子、鏟子)逐步掏出堆積物料,先清空檢修口周圍,再向兩端延伸。- 粘性物料(如酒糟、濕泥)可噴灑少量清水(食品行業(yè)用無菌水)軟化后清理,避免粘連結(jié)塊。- 大塊雜質(zhì)(如金屬塊、石塊)需用撬棍小心取出,禁止強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸拖拽。- **出料口堵塞(壓力)**:- 先拆除出料口管道或法蘭,清理出口處“料塞”(堵塞緊實(shí)部位),可先用吹掃松散物料。- 若出口被結(jié)塊物料堵死,用錘子輕輕敲擊出料口機(jī)殼(力度適中,避免變形),震散結(jié)塊后逐步清理。#### 3. 第三步:輔助疏通(針對(duì)嚴(yán)重堵塞)- 手動(dòng)盤車輔助:清理部分物料后,用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸聯(lián)軸器(或皮帶輪),每次轉(zhuǎn)動(dòng)10°~15°,邊轉(zhuǎn)邊清理葉片周圍物料,逐步松動(dòng)整體堵塞物(禁止蠻力硬轉(zhuǎn),避免軸體彎曲)。- 分段疏通:長距離輸送機(jī)(>30m)需打開多個(gè)檢修口,分段清空,避免一端清理后另一端物料下滑再次堵塞。- 特殊物料處理:- 粉狀物料(如水泥粉):可通過檢修口通入壓縮空氣(壓力≤0.3MPa),吹掃結(jié)塊物料后清理(避免高壓氣流導(dǎo)致粉塵爆炸)。- 高溫物料(如烘干砂):待物料冷卻至常溫后再疏通,防止?fàn)C傷。### 三、關(guān)鍵排查:找到堵塞根源,避免重復(fù)發(fā)生疏通后必須排查根源,否則易再次堵塞,重點(diǎn)檢查4點(diǎn):1. 物料問題:是否存在結(jié)塊(潮濕/受潮)、超大塊雜質(zhì)、進(jìn)料量突增(填充系數(shù)超0.45)。2. 設(shè)備問題:葉片是否磨損(磨損量>15%)、變形或螺栓松動(dòng);機(jī)殼是否變形、葉片與機(jī)殼間隙過?。ǎ嘉锪狭剑?mm)。3. 工況問題:傾斜角度是否過大(>30°)、轉(zhuǎn)速是否過高/過低、出料口是否通暢(管道堵塞/閥門未全開)。4. 設(shè)計(jì)問題:螺距是否適配物料(粘性物料螺距過?。?、輸送能力是否匹配進(jìn)料量(設(shè)備選型不足)。### 四、修復(fù)與驗(yàn)證:確保設(shè)備正常運(yùn)行1. 清理完物料后,檢查設(shè)備關(guān)鍵部件:- 葉片:校正變形葉片,更換磨損超標(biāo)的葉片,緊固葉片固定螺栓。- 機(jī)殼:修復(fù)變形的機(jī)殼或檢修口法蘭,更換老化的密封件(避免漏料)。- 軸承與傳動(dòng):手動(dòng)盤車確認(rèn)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,無卡滯;檢查軸承潤滑狀態(tài),缺油則加注潤滑脂。2. 空載試運(yùn):- 接通電源,空載啟動(dòng)設(shè)備,觀察3~5分鐘:螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異響,電機(jī)電流在額定值30%~50%(正??蛰d電流)。3. 逐步恢復(fù)進(jìn)料:- 先小流量進(jìn)料(填充系數(shù)取合理區(qū)間下限),監(jiān)控電流(穩(wěn)定在額定值80%~90%)、出料量,無異常再逐步至正常進(jìn)料量。### 五、與避坑提醒1. 禁止操作:- 嚴(yán)禁帶電疏通、嚴(yán)禁用電機(jī)強(qiáng)行拖動(dòng)堵塞的螺旋軸。- 嚴(yán)禁用鐵錘猛烈敲擊機(jī)殼、葉片,避免設(shè)備變形或部件斷裂。2. 特殊場景注意:- 食品/醫(yī)藥行業(yè):疏通后需對(duì)接觸物料的部件消毒,避免殘留污染。- 腐蝕性物料:疏通工具需防腐,疏通后清理設(shè)備表面腐蝕物,檢查不銹鋼部件狀態(tài)。3. 嚴(yán)重堵塞處理:- 若堵塞過于緊實(shí)(如物料板結(jié)),無法通過檢修口清理,需拆除部分機(jī)殼或螺旋軸(按設(shè)備拆卸手冊(cè)操作),禁止暴力拆解。### 六、復(fù)發(fā):長效措施1. 控制進(jìn)料:均勻進(jìn)料,避免瞬間超負(fù)荷,易結(jié)塊物料提前烘干、破碎。2. 定期維護(hù):按周期檢查葉片磨損、機(jī)殼間隙,清理殘留物料,避免堆積。3. 優(yōu)化參數(shù):傾斜角度>30°時(shí)降低填充系數(shù),粘性物料選用槳葉式葉片+防粘涂層。要不要我?guī)湍愀鶕?jù)具體堵塞位置(進(jìn)料口/中段/出料口)和物料類型(粉狀/粘性/塊狀),整理一份**個(gè)性化疏通工具清單和操作步驟表**,方便現(xiàn)場直接使用?


浙江杭州螺旋輸送機(jī)葉片與機(jī)殼間隙調(diào)整的核心是:先定位偏差原因,再通過調(diào)整軸承座、機(jī)殼或螺旋軸,將間隙校準(zhǔn)至3-10mm的合理范圍,全程需保證同軸度和對(duì)稱性。### 一、調(diào)整前準(zhǔn)備- 工具:水平儀、塞尺(0.02-10mm)、扳手、千斤頂、墊片(不同厚度)、百分表。- 前提:停機(jī)斷電,清理機(jī)殼內(nèi)殘留物料,檢查葉片是否變形、機(jī)殼是否偏移,排除部件損壞問題。- 測量基準(zhǔn):先測螺旋軸兩端同軸度(允許偏差≤0.2mm/m),再用塞尺測量葉片與機(jī)殼上、下、左、右四點(diǎn)的間隙,記錄偏差數(shù)據(jù)。### 二、核心調(diào)整方法(按常見問題分類)#### 1. 螺旋軸偏移導(dǎo)致的間隙不均(常見)- 調(diào)整軸承座:松開頭部和尾部軸承座的固定螺栓,在軸承座底部或側(cè)面加/減墊片(墊片厚度按間隙偏差計(jì)算),順時(shí)針/逆時(shí)針微調(diào)軸承座位置。- 校準(zhǔn)同軸度:用百分表吸附在螺旋軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸體,確保軸的徑向跳動(dòng)≤0.3mm,同時(shí)用塞尺復(fù)測間隙,直至四周間隙均勻。- 固定鎖緊:調(diào)整到位后,按對(duì)角線順序擰緊軸承座螺栓,再次復(fù)核間隙,避免緊固時(shí)移位。#### 2. 機(jī)殼變形或安裝傾斜導(dǎo)致的間隙偏差- 校正機(jī)殼:若機(jī)殼局部凸起或彎曲,用千斤頂輕輕頂壓變形處(墊木塊防損傷),配合水平儀校準(zhǔn)機(jī)殼水平度(水平偏差≤0.5mm/m)。- 調(diào)整機(jī)殼固定點(diǎn):松開機(jī)殼與底座的連接螺栓,在偏移側(cè)加墊片,或調(diào)整底座支撐高度,使機(jī)殼與螺旋軸保持同心。#### 3. 葉片磨損/變形導(dǎo)致的間隙異常- 輕微變形:用扳手輕輕校正葉片邊緣(避免用力過猛導(dǎo)致斷裂),確保葉片與軸垂直、邊緣平整。- 嚴(yán)重磨損/變形:直接更換葉片,新葉片安裝后需按上述方法重新校準(zhǔn)間隙,避免因葉片尺寸偏差導(dǎo)致間隙不合格。### 三、調(diào)整關(guān)鍵注意事項(xiàng)- 間隙對(duì)稱性:兩側(cè)間隙差值需≤2mm,底部間隙可略大于頂部(防止物料堆積摩擦),但需在3-10mm范圍內(nèi)。- 分區(qū)域調(diào)整:長距離螺旋輸送機(jī)(>5m)需分段測量間隙,每2-3m設(shè)一個(gè)測量點(diǎn),避免整體偏移。- 試運(yùn)轉(zhuǎn)校驗(yàn):調(diào)整后開機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘,觀察有無摩擦異響、振動(dòng),停機(jī)后再次用塞尺復(fù)測,確認(rèn)間隙無變化。- 適配物料調(diào)整:磨琢性物料可預(yù)留較大間隙(8-10mm),粉狀物料保持較小間隙(3-5mm),避免回流。要不要我?guī)湍阏硪环荩g隙調(diào)整操作步驟流程圖**,搭配工具清單和常見偏差解決方案,方便現(xiàn)場實(shí)操?



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