我國亟須對標國際先進水平，實現(xiàn)鋼鐵行業(yè)排放的大幅削減。實現(xiàn)全流程、全過程環(huán)境管理。根據(jù)這份意見，鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)實施升級改造，大氣污染物有組織排放、無組織排放以及運輸過程滿足以下要求：燒結機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米，其他主要污染源原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米；物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過程采取密閉、封閉等有效措施，實現(xiàn)無組織排放有效管控；大宗物料和產(chǎn)品采用鐵路、水路、管道等清潔方式運輸，清潔運輸比例不低于80%。李新創(chuàng)表示，鋼鐵工業(yè)是流程工業(yè)，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)眾多，因此鋼鐵行業(yè)超低排放與燃煤電廠超低排放的區(qū)別就是必須鋼鐵生產(chǎn)全流程所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)滿足超低排放的要求。鋼鐵企業(yè)實施超低排放改造，既要實施有組織排放改造，更要注重無組織排放治理和運輸方式的清潔化改造。超低排放改造將顯著改善空氣質(zhì)量。意見提出，對完成超低排放改造的企業(yè)，加大稅收、資金、價格、金融、環(huán)保等政策支持力度，強化企業(yè)主體責任，嚴格評價管理，強化監(jiān)督執(zhí)法。
專家指出，這份意見體現(xiàn)了管理的差異性，在重污染天氣應對期間，對未完成超低排放改造企業(yè)實行嚴格管理；強調(diào)依法推進，明確達標排放是法定責任，超低排放是鼓勵導向，對完成超低排放改造企業(yè)給予相應政策支持；強調(diào)可操作性，要求鋼鐵企業(yè)制定“一廠一策”治理方案，嚴把工程質(zhì)量，確保長期連續(xù)穩(wěn)定運行。賀克斌說，鋼鐵行業(yè)實施超低排放將穩(wěn)步改變我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展水平參差不齊的現(xiàn)狀，降低鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放量，顯著改善環(huán)境空氣質(zhì)量。他說，據(jù)初步測算，到2025年，任務完成后，將帶動鋼鐵行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量分別削減61%、59%和81%。由于鋼鐵行業(yè)在重點區(qū)域相對更為集中，超低排放改造將在重點區(qū)域產(chǎn)生更大的環(huán)境效益。重點區(qū)域完成鋼鐵行業(yè)超低排放改造任務后，如京津冀及周邊地區(qū)二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放總量將在目前的基礎上分別削減14%、18%、21%。

以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道中止拋光處置，光亮度能抵達Ra≤0.2-0.4μm。機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易控制，費用本錢也低，不會破壞管而構成報廢，因此普遍通徑大、阻力小。 內(nèi)襯不銹鋼復合管其內(nèi)層不銹鋼僅3B8m，所以理論通徑與規(guī)則通徑基本相符。而且內(nèi)壁光滑、不結垢、阻力小、流水量大。工作壓力高。
內(nèi)襯不銹鋼復合管能保證工作壓力大于5mpa以上，可以滿足各類建筑給水工程需求。不銹鋼碳素鋼復合管防銹耐腐蝕性好。 不銹鋼材質(zhì)由于具有防銹和耐氧化、耐酸堿、耐晶間腐蝕性良好等化學性能，其防銹和防蝕比其它材質(zhì)優(yōu)越。內(nèi)襯不銹鋼復合管和不銹鋼管件配套銜接，其適用范圍更普遍，除普通供水供熱供氣外，還適用于化工、醫(yī)、石油、食品、電鍍等防蝕懇求高的行業(yè)。
不銹鋼復合鋼管壁厚越厚，越經(jīng)濟適用，壁厚越薄，加工本錢越高。其次，不銹鋼復合鋼管工藝決議其性能的極限，普通不銹鋼復合鋼管的精度低，表面亮度低，厚度不均勻，管長本錢高，外觀不易去除，內(nèi)部有黑點;不銹鋼復合鋼管的檢測和成型必需脫機處置。因此，它在高壓、度、機械結構等方面具有優(yōu)勢。運用鋼管運輸?shù)馁Y源是液體或氣體，即壓力、液體和氣體可以運輸。但是，鋼管必需高度密封，以保證材料的穩(wěn)定運輸，避免糜費資源和本錢。 不銹鋼管和耐熱不銹鋼材料工作溫度為700℃~ 1035℃。耐寒可以抵達1開爾文(B273℃),液態(tài)氮冷凍室采用不銹鋼材料。因此，不銹鋼復合管優(yōu)于冷、冷，適宜于加熱和冷卻。由于不銹鋼的化學性能穩(wěn)定，對人體沒有危害，因此國內(nèi)醫(yī)學界運用不銹鋼材料制成各種支架、夾板、內(nèi)固定螺絲都選用不銹鋼材料，并將其植入人體。