滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件,其耐磨性能比熱處理+感應淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(獨特狀況下選用0.35%)。經調質處理后,表層可得到很高的強度(HRC58-62),芯部強度低,抗沖擊。
假如用無縫鋼管滲氮,熱處理后芯可能涌起硬脆的奧氏體,喪失滲氮解決的優(yōu)點。如今選用滲氮加工工藝的原材料,碳含量也不高,到0.30%芯部抗壓強度早已能夠超過很高,并且從沒在具體運用出現過??蛇x用熱處理+高頻率感應淬火的加工工藝,但耐磨性能較滲氮略差。
它們通常適用無縫鋼管的材質,無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機械加工的一種常用材質。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#鋼,你可以買本鋼材只是手冊看一下。20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接性好,熱軋或正火后韌性更好,可制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件,如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪,重型機械拉桿、鉤環(huán)等。45#鋼是常用中碳調質鋼,綜合力學性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理,主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
它們通常適用無縫鋼管的材質,無縫鋼管又分為GB8162、GB8163這兩個常用的,但45#鋼只有GB8162才有,45#是機械加工的一種常用鋼管材質。
普通冷拔無縫鋼管與精軋無縫鋼管的區(qū)別在于
1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,適合用于機械加工,流體管道。
2、精密鋼管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度,外表光亮,但 的一個缺點是不可以握彎,解決方法 退火但是退火后就不會發(fā)光了但是壁厚公差還可以保證。
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345B無縫鋼管的外部執(zhí)行規(guī)范為:GB709,內部執(zhí)行規(guī)范為:GB/T1591-94。
類同于Q345B的命名辦法。
由于執(zhí)行規(guī)范的緣由,此種鋼板允許負公差交貨。
Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質。Q代表的是這種材質的屈從,后面的345,就是指這種材質的屈從值,在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈從值減小。
Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。