聲測管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測管應(yīng)為實用性筆直，彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50％。3 聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直，并應(yīng)無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、安徽淮北結(jié)疤、安徽淮北折疊、安徽淮北分層、安徽淮北搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、安徽淮北刮傷、安徽淮北焊縫錯位、安徽淮北燒傷、安徽淮北薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。6 管兩端應(yīng)封口處理，插入端標(biāo)志線清晰；鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈；底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質(zhì)量1 薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、安徽淮北變形、安徽淮北脫開；且與混凝土粘結(jié)良好，不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不住） 。選用 GB 699 中的 08F、安徽淮北08、安徽淮北10F、安徽淮北10、安徽淮北15F、安徽淮北15、安徽淮北20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、安徽淮北Q235 等級為 A、安徽淮北B 的鋼（沸騰鋼、安徽淮北半鎮(zhèn)靜鋼、安徽淮北鎮(zhèn)靜鋼） 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測管采用其它材料制作時，其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗合格并有合格。

聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、安徽淮北同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、安徽淮北同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對焊接接頭的力學(xué)性能進(jìn)行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、安徽淮北同城同規(guī)格、安徽淮北同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、安徽淮北同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、安徽淮北同城焊接時，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、安徽淮北同城焊縫的長度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、安徽淮北同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、安徽淮北同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、安徽淮北同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、安徽淮北同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點綁扎或焊接。(7)、安徽淮北同城加強箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。5、安徽淮北同城鋼筋籠吊裝：（1）、安徽淮北同城鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強其剛度。采用四點吊裝，點設(shè)在籠頂，第二點設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點設(shè)在鋼筋籠的下部。點和第二點間設(shè)置一道滑輪，第三點和第四點間設(shè)置一道滑輪。起吊時，先提和第二點，使骨架稍提起，再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、安徽淮北同城四點吊點停吊，繼續(xù)、安徽淮北同城二吊點。隨著、安徽淮北同城二吊點不斷上升，慢慢放松第三、安徽淮北同城四吊點，直到骨架同地面垂直，停止起升。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、安徽淮北同城三、安徽淮北同城二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時，用聲測管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口方木上， 孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。