


(1)熱軋不銹鋼普通槽鋼(GB707-88)主要用途:普通槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其他工業(yè)結構,常與工字鋼配合使用。
(2)熱軋不銹鋼輕型槽鋼(YB164-63)熱軋輕型槽鋼是一種腿寬壁薄的鋼材,比普通熱軋槽鋼有較好的經濟效果。其規(guī)格型號范圍從5-40#。1966年冶標規(guī)定規(guī)格范圍從10-40#。 主要用途:建筑和鋼架結構等用不銹鋼型材。
不銹鋼生產的常用的不銹鋼槽鋼材質有:201,202,301,304,321,316,316L,特殊材質一般可以定制。不銹鋼槽鋼——基本內容不銹鋼槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材。同工字鋼相同,不銹鋼槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩[1]種,型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰高(h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如120×53×5槽鋼,即為腰高120mm、圓鋼,需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。通常,不銹鋼槽鋼以腰高的厘米數(shù)表示其型號,如上槽鋼稱12#槽鋼。槽鋼的規(guī)格范圍為5-40#。包括及標志等要求按GB2101-80規(guī)定執(zhí)行。



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對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言,為得到成形工藝中對材料變形的要求,成形時需要對坯料進行加熱。
2、焊接
產品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟,除去成形過程產生的加工硬化、金屬變形等,使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行,以除去產品表面的銹蝕,劃痕等,使產品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產品的焊接端部、結構尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗材料和產品加工過程可能出現(xiàn)缺點的重要工序。
7、表面防護
對碳鋼、合金鋼產品的表面防護通常采用涂漆的方法,對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標志
標志是產品重要的組成部分,是實現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標志內容一般包括制造廠商標或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內容。

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