目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。

氫氧化鈣灰鈣粉的生產(chǎn)工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產(chǎn)品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經(jīng)精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國內(nèi)新型環(huán)保氫氧化鈣機(jī)，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產(chǎn)線中進(jìn)行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風(fēng)選系統(tǒng)結(jié)合磨粉裝置實(shí)現(xiàn)了真正的、低耗，產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)10~30噸，能滿足用戶大產(chǎn)量的需求，填補(bǔ)了我國大型氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的空白，無論在產(chǎn)能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，其技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。新型環(huán)?；意}機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，占地面積小、維護(hù)成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個(gè)系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準(zhǔn)控制， 運(yùn)行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產(chǎn)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。

水產(chǎn)養(yǎng)殖中氫氧化鈣用途非常之多：生石灰一100-1000斤不等（按土質(zhì)酸堿度，底泥厚度決定用量多少），干撒（干撒后潑水反應(yīng)）。其發(fā)熱過程能對(duì)病原微生物甚至敵-害生物有較強(qiáng)的殺滅作用；對(duì)土壤pH，總堿度，總硬度有明顯的提高-效果；對(duì)土質(zhì)有機(jī)質(zhì)有氧化、皂化、礦化效果。生石灰一mu5-10斤化水潑灑，對(duì)細(xì)菌、真菌、纖毛蟲、一些寄生蟲都有一定的殺滅作用。其懸濁液與三黃散、明礬、茶麩、有機(jī)酸搭配使用效果更佳。生石灰一mu50-100斤+茶麩一mu20-100斤，可增強(qiáng)茶麩（尤其是干茶麩）殺魚效果。同時(shí)還有明顯的繼后肥水效果。風(fēng)化石灰一mu5斤+鹽一mu5-10斤，化水浸泡一夜后池邊潑灑?？删徑馊毖酰蚧?、亞硝酸、菊酯農(nóng)藥等中毒，可緩解輕度藻毒素中毒，可緩解霉菌中毒。