目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內得到廣泛的應用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業(yè)生產中不斷的得以應用。

氫氧化鈣灰鈣粉的生產工藝是怎樣的。什么是灰鈣粉灰鈣粉主要成分是Ca(OH)CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產品。以CaCO3為主要成分的天然石灰石，經高溫煅燒后成為生石灰（CaO）后，再經精選，部分消化，主要成分是Ca(OH。豫北鈣業(yè)公司自主研發(fā)的國內新型環(huán)保氫氧化鈣機，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產線中進行第二次排渣，并且能根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風選系統(tǒng)結合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的、低耗，產量高達每小時10~30噸，能滿足用戶大產量的需求，填補了我國大型氫氧化鈣生產設備的空白，無論在產能還是在單位能耗上都優(yōu)于國內同類產品，其技術在國內處于領先水平。新型環(huán)?；意}機采用立式結構，占地面積小、維護成本低。通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保氫氧化鈣粉體生產工藝系統(tǒng)的可靠性得到飛躍性的提高，整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準控制， 運行穩(wěn)定， 為、優(yōu)質、節(jié)能環(huán)保的氫氧化鈣生產提供了強大的技術支持。

水產養(yǎng)殖中氫氧化鈣用途非常之多：生石灰一100-1000斤不等（按土質酸堿度，底泥厚度決定用量多少），干撒（干撒后潑水反應）。其發(fā)熱過程能對病原微生物甚至敵-害生物有較強的殺滅作用；對土壤pH，總堿度，總硬度有明顯的提高-效果；對土質有機質有氧化、皂化、礦化效果。生石灰一mu5-10斤化水潑灑，對細菌、真菌、纖毛蟲、一些寄生蟲都有一定的殺滅作用。其懸濁液與三黃散、明礬、茶麩、有機酸搭配使用效果更佳。生石灰一mu50-100斤+茶麩一mu20-100斤，可增強茶麩（尤其是干茶麩）殺魚效果。同時還有明顯的繼后肥水效果。風化石灰一mu5斤+鹽一mu5-10斤，化水浸泡一夜后池邊潑灑。可緩解缺氧，硫化物、亞硝酸、菊酯農藥等中毒，可緩解輕度藻毒素中毒，可緩解霉菌中毒。