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【18986290037】、【18986290037】。 江蘇省,南京市,江寧區(qū) 江寧區(qū)是“六代豪華”之地、“十朝京畿”要地，與上元縣同為南京城的母縣，史有“上元之民善商，江寧之民善田，龍都之民善藥，善橋之民善陶，陶吳之民善剞劂，秣陵之民善織，竇村之民善刻”之說(shuō)及“天下望縣、國(guó)中首善之地”之美譽(yù)。
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在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說(shuō)法，這兩者之間到底有啥區(qū)別呢？?jī)烧咧g的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別？
穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別，顧名思義，在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線進(jìn)入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機(jī)從鋼板的邊緣開(kāi)始切割，然后再按照引入線進(jìn)入圖形切割。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是配件加工作業(yè)。多數(shù)使用的是穿孔切割方法。
大家了解數(shù)控等離子切割機(jī)的參數(shù)后發(fā)現(xiàn)，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無(wú)論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達(dá)到幾千度，當(dāng)在穿孔作業(yè)中，由于溫度擴(kuò)散面減少近一半，所以對(duì)割嘴的溫度影響很大。
等離子切割機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，25mm厚的板材就很難實(shí)現(xiàn)穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導(dǎo)致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！
數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時(shí)要注意掌握一些細(xì)節(jié)，不然容易因?yàn)榍懈钯|(zhì)量不穩(wěn)定，易損件更換頻繁而發(fā)生故障。那么數(shù)控等離子切割機(jī)平時(shí)的使用技巧有哪些呢？圖片-----圖片-----1、數(shù)控等離子切割機(jī)要采用合理的切距按說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的高度。-----圖片-----2、數(shù)控等離子切割機(jī)切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始數(shù)控等離子切割機(jī)盡量從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。數(shù)控等離子切割機(jī)采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。 圖片-----圖片-----3、數(shù)控等離子切割機(jī)減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間起弧時(shí)噴嘴與電極的消耗均非?？欤栽陂_(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬的行走距離內(nèi)。 -----圖片-----4、數(shù)控等離子切割機(jī)盡量保持割炬與消耗件的清潔在割炬與消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面還有噴嘴。圖片-----圖片-----5、數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴不能過(guò)載使用 讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），會(huì)使噴嘴損壞更快。電流強(qiáng)度應(yīng)是噴嘴的工作電流的95％。比如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。圖片-----圖片-----6、數(shù)控等離子切割機(jī)穿孔厚度要在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)數(shù)控等離子切割機(jī)不得在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。
數(shù)控等離子切割機(jī)系統(tǒng)具有的優(yōu)勢(shì)
專用數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于等離子弧切割，相比火焰切割將存在質(zhì)的不一樣，很多用戶都不明白這點(diǎn)。業(yè)內(nèi)人士都曉得切割專用數(shù)控系統(tǒng)關(guān)于切割零件的輪廓速度控制與切割技術(shù)的需求永遠(yuǎn)是對(duì)立的。
切割技術(shù)通常需求對(duì)于所切割的零件輪廓速度要相同，可是又為了確保機(jī)床的切割平穩(wěn)又必須在各個(gè)角落處進(jìn)行減速、加快操作，然后會(huì)帶來(lái)在角落處的切割質(zhì)量降低。
關(guān)于火焰切割，因?yàn)榍懈钏俣仁鞘致?，所以?duì)各個(gè)角落處的切割質(zhì)量影響不大，而關(guān)于等離子弧切割，跟著切割速度越大，各個(gè)角落處的切割質(zhì)量就越差，特別薄板切割就愈加顯著了，所以關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高需求。
在切割前進(jìn)行角落處速度預(yù)處理，依據(jù)角落線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加快度"以及當(dāng)時(shí)設(shè)定的切割速度來(lái)歸納計(jì)算角落處應(yīng)減到的速度，然后盡量保持切割速度。就象開(kāi)車，在不一樣大小的轉(zhuǎn)彎處，采納不一樣的速度，而國(guó)內(nèi)大多數(shù)系統(tǒng)沒(méi)有角落處速度預(yù)處理功能，因此用戶能夠很簡(jiǎn)單依據(jù)角落的速度改變來(lái)判別系統(tǒng)的好壞。
日常的數(shù)控等離子切割機(jī)加工過(guò)程中，為了提高切割質(zhì)量效果，需要操作人員關(guān)注數(shù)控等離子切割機(jī)幾方面的因素和表現(xiàn)，南通陽(yáng)光焊割在多年數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)中總結(jié)了如下五大要素，希望能給廣大用戶企業(yè)一些幫助和參考：1. 數(shù)控等離子切割機(jī)弧高也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴(yán)重影響切割質(zhì)量，假如選擇不當(dāng)，將會(huì)形成切割面不垂直或者嚴(yán)重偏向，普通來(lái)說(shuō)，厚板的弧高要小于薄板。2. 數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓經(jīng)過(guò)調(diào)理弧壓來(lái)調(diào)理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。3. 數(shù)控等離子切割機(jī)延遲主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時(shí)從穿孔到行進(jìn)所需的時(shí)間，厚板時(shí)延遲時(shí)間要大于薄板。4. 數(shù)控等離子切割機(jī)移動(dòng)速度合理的參數(shù)只要一個(gè) 移動(dòng)速度。5. 數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)中主要調(diào)理的是穿孔高度，穿孔高度的設(shè)置是為了穿孔時(shí)維護(hù)割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴(yán)重結(jié)果。
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