在安裝時一定要保持底座基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。  2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。  3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩(wěn)固。機座和基礎構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。  4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不過正負3mm高程偏差不過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。  5、 對于產(chǎn)品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。  6、 在產(chǎn)品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

卷揚啟閉機是水利、水電工程用采啟閉閘門的主要啟閉設備，同時也應用于起重機械行業(yè)，應用范圍廣、使用量大。如果長期不使用的話，貯存時還需要注意一些細節(jié)。

  1.如果經(jīng)常不使用卷揚啟閉機時，要把機器停放在干燥的室內(nèi)。不得已停在室外者，應選平坦的地面并鋪上木板。停放后用罩布蓋好。

  2.卷揚啟閉機長期存放前，須對卷揚啟閉機內(nèi)部進行保養(yǎng)、修復損壞機件，并對其進行徹底清理，保持技術狀態(tài)良好。在停放處的排列和布置，應保證任何一臺機械的進出均不受其他機械的影響。應將機械的燃油控制桿置于怠速位置，各操縱桿置于空擋位置。電動機的保管，放掉電動機內(nèi)的冷卻水。更換新機油，新機油通常呈中性，不會腐蝕發(fā)動機的金屬機件。

  3.卷揚啟閉機燃油箱加滿柴油，避免燃油箱生銹。如條件允許還應加入防腐劑。停機期間應每月啟動一次發(fā)動機，使機械作短距離行駛，使各零件潤滑處建立新的油膜，防止生銹。應注意：在啟動前應注滿冷卻水，結(jié)束時應放盡冷卻水。對卷揚啟閉機的表面進行防銹處理。在存放卷揚啟閉機前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進行修補，對其金屬裸露處的防銹方法是涂抹黃油。

螺旋啟閉機的型號配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
 所有合金鑄鐵部件的*小厚度＞20mm。 
門框、門體應按*工作水頭設計，其拉伸和剪切強度的系數(shù)不應小于5，撓度不應大于構(gòu)件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不應小于5。
 當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性： a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應考慮反向中受壓時門體的承壓力。 c、為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。 主要零部件材質(zhì) 門體：鎳鉻合金鑄鐵 門框：鎳鉻合金鑄鐵 導軸：45# 楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅） 密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿：QCr13不銹鋼 緊固件：Q235A碳鋼。