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耐磨損性能強(qiáng)的鋼鐵材料的總稱(chēng),耐磨鋼板是當(dāng)今耐磨材料中用量 的一種。磨損是工件失效的主要形式之一,磨損造成了能源和原材料的大量消耗,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。據(jù)原聯(lián)邦德國(guó)技術(shù)科學(xué)部估測(cè),原聯(lián)邦德國(guó)因磨損造成的損失每年達(dá)到100億馬克。美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)和美國(guó)能源發(fā)展局(ERDA)提出的一項(xiàng)減輕摩擦和磨損的發(fā)展計(jì)劃,可使美國(guó)每年節(jié)支160億美元,即為能源消耗的11%。據(jù)美國(guó)刊物介紹,美國(guó)幾大類(lèi)產(chǎn)品每年由于磨損所造成的損失是:飛機(jī)134億美元,船舶64億美元,汽車(chē)400億美元,切削工具28億美元。中國(guó)對(duì)摩擦和磨損所造成的損失尚缺乏的統(tǒng)計(jì)。根據(jù)中國(guó)機(jī)械部門(mén)1974~1975年的調(diào)查報(bào)告,汽車(chē)配件年耗用鋼材23萬(wàn)t,其中2/3用于維修,而大部分是由于磨損所致。另?yè)?jù)中國(guó)電力、建材、冶金、采煤和農(nóng)機(jī)等5個(gè)部門(mén)的不完全統(tǒng)計(jì),每年備件消耗鋼材在150萬(wàn)t以上,以煤礦所用刮板輸送機(jī)為例,由于中部槽磨損所造成的損失每年為1~2億元。如果再考慮到其他機(jī)械設(shè)備磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失和鋼材的消耗那將是很驚人的。由此可見(jiàn),提高耐磨鋼的質(zhì)量,開(kāi)發(fā)新型高性能耐磨鋼,以及廣泛、深入地開(kāi)展鋼材磨損機(jī)理的研究,以降低由于磨損造成的損失,對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展是一件具有重要意義的工作。耐磨鋼廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T(mén),例如,球磨機(jī)的鋼球、
耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(金昌市分公司)占地1000平方米,經(jīng)營(yíng)各類(lèi)【NM400耐磨鋼板 】產(chǎn)品,以質(zhì)量過(guò)硬、供貨快捷和價(jià)格優(yōu)勢(shì),在激烈的竟?fàn)幨袌?chǎng)中脫穎而出,穩(wěn)步發(fā)展,得到了眾多客戶(hù)的認(rèn)可和一致好評(píng)。面對(duì)未來(lái)的發(fā)展,我公司員工會(huì)一如既往的堅(jiān)持生產(chǎn)高品質(zhì)【NM400耐磨鋼板 】產(chǎn)品、提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持、完善的售后服務(wù),與新老客戶(hù)一起實(shí)現(xiàn)雙贏(yíng),為【NM400耐磨鋼板 】行業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。
nm400耐磨板應(yīng)用實(shí)例及使用領(lǐng)域nm400耐磨鋼板可用于制造高質(zhì)量的設(shè)備和備件,能夠承受長(zhǎng)年累月的工礦考核,大限度的提高幫壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)力。鋼板用途涉及行業(yè)有地下礦井、水泥工業(yè)、筑路行業(yè)、采礦和露天礦及冶金行業(yè)等領(lǐng)域。采石和露天作業(yè)對(duì)于設(shè)備要求很高,就設(shè)備耐磨性而言,如若選材不當(dāng)將付出昂貴的代價(jià),耐磨鋼板在此領(lǐng)域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用中有顯著的優(yōu)勢(shì)。鋼板適用于鏟車(chē)、推土機(jī)、礦用自卸車(chē)、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、給料機(jī)、裝載機(jī)、篩分機(jī)等采石和露天礦設(shè)備。礦用自牌卸車(chē)、推土機(jī)及鏟車(chē):其車(chē)廂和刀板耐磨構(gòu)件,可選用耐磨鋼板制成。破碎機(jī)和溜槽:其設(shè)備襯板耐磨構(gòu)件,可選用耐磨鋼板制成。
耐磨鋼板工廠(chǎng)由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會(huì)影響鋼板的質(zhì)量。耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶,當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí),會(huì)因共晶體熔化而脆化開(kāi)裂,這稱(chēng)為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降,這稱(chēng)為“冷脆”。因此硫和磷是悍達(dá)耐磨板中的有害元素,應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量,把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。 悍達(dá)耐磨板中的硫、磷雖是有害元素,但在某些情況下卻有有益的一面,如硫與錳同時(shí)加入鋼中,形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑,這種鋼稱(chēng)為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。
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