AS9100認證與IATF16949認證的本質(zhì)區(qū)別是什么? AS9100認證要求： 首件檢驗 設計能力 配置管理 風險管理 軟件質(zhì)量 特殊流程 采購特殊要求 工藝管理 追溯系統(tǒng) 報廢品控制 抽樣特殊要求 記錄管理特殊要求 特殊工具應用管理 體系策劃特殊性 其他 TS16949認證培訓要點 1. 什么是關鍵工序：由行業(yè)來界定，如噴漆焊接、熱處理、熱壓成型。 2. 什么是重要工序：顧客經(jīng)常抱怨，廢品率高，與配合尺寸較密切，由公司自己界定。 3. 什么是一般工序：除關鍵、重要工序外的工序。一般工序控制要求：按作業(yè)指導書操作，自主檢驗。 4. 重要工序如何控制： 1）除一般工序要求外，應全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次或畫控制。 2）重要工序使用的設備應定期作能力認可。能力認可：設備能力指數(shù)，即cm值的認可；精度認可。 3）重要工序使用的量具應考慮作測量系統(tǒng)分析。 4）重要工序使用的模具應適當進行維護保養(yǎng)。 5）重要工序的人員應保持相對穩(wěn)定，并定期培訓，持證上崗。 5. 關鍵工序如何控制： 1）除一般工序要求外應考慮對設備的認可。 2）必須對特殊工序的工藝參數(shù)（如溫度、時間、濕度、壓力、電流、電壓等）進行連續(xù)監(jiān)控，應界定“連續(xù)“的定義。 3）關鍵工序的人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗。 注：關鍵工序一定是重要工序。 6.生產(chǎn)過程的受控狀態(tài)包括： 1） 車間主任在生產(chǎn)前應獲得：生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)命令，以便排產(chǎn)。 2） 生產(chǎn)車間應按生產(chǎn)通知做好產(chǎn)前準備：調(diào)整設備、模具、備料。 3）各生產(chǎn)車間應正確使用設備。設備日常點檢的內(nèi)容應確定，當天設備運行時間，故障時間。 4）各車間應清楚本車間應使用哪些量檢具，操作者應正確使用各種量檢具。 5）各車間應清楚首件檢驗的時機、對象、檢哪些項目。 7.各車間的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境應保持整潔、清爽、有序、標識清晰、區(qū)域分明、通道順暢。要有活動式的檢驗站。 8.操作者使用的作業(yè)指導書應保證在不中斷操作的情況下能目視到。作業(yè)指導書的可操作性由研究所負責。 1）使用者如發(fā)現(xiàn)指導書不起指導作用或不可操作，應通過車間主任向工藝裝備提出反饋或填寫聯(lián)絡單。 生產(chǎn)異常的處理：如發(fā)現(xiàn)停電、停水、供應中斷、瓶徑工序人員短缺等由班組長填寫“應急處理記錄”。 2）車間處理不了的問題應填寫“工作聯(lián)絡單”提交計劃調(diào)度。 9.作業(yè)準備驗證 1）材料改變，由技術中心通知各公司的工藝裝備，組織驗證。 過程改變由研究所組織驗證。 2）新設備投入使用，由工藝裝備驗證。新產(chǎn)品開發(fā)由技術中心、工藝裝備組織各車間進行驗證。 3）驗證的方法：統(tǒng)計方法→新產(chǎn)品→提交控制圖→計算初始能力 PPK≥1.67 新設備→設備能力指數(shù) 10.設備的性和預見性維護 性維護指的是：日常維護以作業(yè)員為主，一級維護以作業(yè)員為主，修理工配合，當設備運行到500—600小時（一季度）做一次一級維護。 二次維護：以修理工為主，作業(yè)員配合，當設備運行到1200—1500小時（半年）做二級維護。 要求有計劃的實施維護，所以設備管理應與每年初將年度設備維護保養(yǎng)計劃，交計劃調(diào)度，同時發(fā)各車間。 ※設備應依據(jù)上年度設備維護保養(yǎng)記錄和日常維護記錄，設定當年的設備維護保養(yǎng)目標并按月考核。 預見性維護：設備管理應利用檢驗、生產(chǎn)、設備維護目標等統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對設備做出預見性維護保養(yǎng)，通常指的是大修。 11.生產(chǎn)工裝的管理 1）工裝通常指模具、治具、輔具、工具、量具、夾具。 2）模具的使用：上下場的管理，模治具維修的依據(jù)可以是末件檢驗記錄的不合格項或上場、下場記錄的不合格項。 維修保養(yǎng)，工藝裝備應編制模治具定期保養(yǎng)計劃交計劃調(diào)度室以安排維護保養(yǎng)檢查記錄。 3）無法修理的模具由工藝裝備提出報廢審批，然后交財務，同時對報廢模具做出標識，移出車間。 4）1年以上不使用的模具應由工藝裝備涂防護油，加蓋護罩，作封存。 5）設備管理應建立模具檔案，包括模具圖紙，履歷表，模治具修改依據(jù)技術中心的設變通知，主機廠的技術要求變更。三個公司的工藝裝備應根據(jù)技術中心的設變通知。 12.生產(chǎn)計劃 1）生產(chǎn)計劃編制的依據(jù)，設備維護保養(yǎng)計劃、樣件計劃、小批量計劃、試造通知，營銷公司向三個公司下達的“銷售計劃”。 2）生產(chǎn)計劃應于每月的28號下達（考慮半成品）。 3）各車間接到生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)通知后做產(chǎn)前準備。 4）計劃調(diào)度室每天對計劃達成情況進行考核，要求各車間提交月報表，每月匯總形成“生產(chǎn)計劃達成率考核”。 5）定期召開生產(chǎn)調(diào)度會。 13.對生產(chǎn)的確認可分為：自主檢驗、特殊工序的連續(xù)監(jiān)控記錄、關鍵設備的能力認可、人員資格的確認。 ※現(xiàn)有操作有效性評價。 ※首、中、末檢驗。 ※生產(chǎn)的再確認：人、機、料、法、環(huán)變化的確認，作業(yè)準備驗證。 14.不合格是指未滿足規(guī)定要求，包括不合格品、不合格項。 1）應有樣件評價區(qū)/架/柜 2）車間檢驗員/工藝員負責定期更換樣件以保持樣件的 水平。 3）車間檢驗員應具備資格。 15.不合格的處置： 1）返工返修由檢驗員責成車間的指定人員或責任者執(zhí)行，并限制時間，返工返修人員應依據(jù)指導書進行返工返修，完成后檢驗員應重新檢驗。廢品應由檢驗員判定，質(zhì)量部門應規(guī)定額度/數(shù)量的判定權 限，被判定為廢品的零部件應及時清出現(xiàn)場。降級改做他用，汽車產(chǎn)品不允許。 2）保存不合格品處理單并按月向各車間提供當月的“返工返修率、廢品率推移圖、表”。 返工返修率=當月的返工返修數(shù)量/當月的生產(chǎn)總數(shù)量* 3）研究所向各生產(chǎn)車間提供返工返修指導書。 4）一旦發(fā)現(xiàn)不合格品流出廠外，應立即通知主機廠并派人更換。 5）如放行不合格品必須經(jīng)過顧客批準并在包裝箱上作出“特許標識”。 16.什么是可疑品？ 標識不清或沒有狀態(tài)標識的產(chǎn)品為可疑品?？梢善钒床缓细衿诽幹?。

社會和文化環(huán)境 
    組織所處的社會結構、社會風俗和習慣、仰和價值觀念、行為規(guī)范、生活方式、文化傳統(tǒng)、人口規(guī)模和地理分布等因素的形成和變動。包括： 
    a) 人口因素 
    b) 社會流動性 
    c) 消費心理 
    d) 生活方式的變化 
    e) 文化傳統(tǒng) 
    f) 價值觀 
    以上因素對組織制定營銷、促銷、開展業(yè)務、管理內(nèi)部資源的戰(zhàn)略產(chǎn)生影響。 
    4、技術環(huán)境 
    包括 科技體制、科技政策、科技水平和科技發(fā)展趨勢 .對戰(zhàn)略的影響： 
    a）基本的技術進步使組織能對市場及客戶進行更有效的分析。 
    b）新技術的出現(xiàn)使社會和新興行業(yè)對產(chǎn)品和服務的需求增加，使組織擴大經(jīng)營范圍或開辟新市場。 
    c）技術進步可創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。 
    d）技術進步可；導致現(xiàn)有產(chǎn)品被淘汰，或縮短生命周期。 
    e）新技術的發(fā)展可使組織更多關注環(huán)境保護、社會責任、可持續(xù)增長等

服務的提供可能涉及到如下活動：
— 在顧客提供的有形產(chǎn)品（如需要維修的汽車）上完成的活動；
— 在顧客提供的無形產(chǎn)品（如為準備納稅申報單所需的損益表）上完成的活動；
— 無形產(chǎn)品的交付（如知識傳授方面的息提供）；
— 為顧客創(chuàng)造氛圍（如在賓館和飯店）。

 

 
——“9.1.1總則”要求，組織應監(jiān)視、測量、分析和評價其環(huán)境績效，評價其環(huán)境績效和環(huán)境管理體系的有效性。這就需要組織去策劃：需要監(jiān)視和測量的內(nèi)容；適用時的監(jiān)視、測量、分析與評價的方法；評價其環(huán)境績效所依據(jù)的準則和適當?shù)膮?shù)；何時應適時監(jiān)視和測量；何時應分析和評價監(jiān)視和測量的結果。這可能涉及重要環(huán)境因素的控制、環(huán)境績效、運行控制、目標指標的實施情況、風險和機遇應對措施的有效性等
——“9.1.2合規(guī)性評價”要求，組織應評價合規(guī)性，需要時采取措施
——“9.2內(nèi)部審核”要求，組織建立內(nèi)部審核方案，對體系按照計劃的世界間隔實施內(nèi)審，以提供關于環(huán)境管理體系是否符合組織自身環(huán)境管理體系的要求以及本標準的要求的息，以及是否得到了有效的實施和保持
——“9.3管理評審”要求，由組織的 管理者主持，按計劃的時間間隔評價環(huán)境管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，并尋求改進的機會
以上四個條款均具有發(fā)現(xiàn)問題、有針對性分析原因、采取適當?shù)募m正措施以完成監(jiān)控的功能。每種監(jiān)控機制均不能獨立存在的，在監(jiān)控內(nèi)容方面相互聯(lián)系和補充，構成組織內(nèi)部完整的監(jiān)控體系，確保環(huán)境管理體系的持續(xù)改進