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鈣基脫硫劑誠信廠家選擇豫北鈣業(yè)

垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)中，煙氣攜帶大量飛灰（濃度通常 20-50g/m3），飛灰顆粒（粒徑 1-10μm）會通過物理黏附覆蓋在鈣基脫硫劑表面，形成 “惰性包覆層”，阻隔 SO?分子與活性位點接觸，這是導(dǎo)致干法收率下降的關(guān)鍵物理因素。從界面反應(yīng)知識看：飛灰中的 SiO?、遼寧錦州Al?O?等成分具有強(qiáng)吸附性，傳統(tǒng)脫硫劑表面親水性強(qiáng)，飛灰黏附率超 40％，活性位點覆蓋率達(dá) 35％，收率損失約 12％。?遼寧錦州研發(fā) “抗飛灰黏附包覆技術(shù)”，核心是在脫硫劑顆粒表面構(gòu)建 “雙功能疏水涂層”：內(nèi)層為納米級硅烷改性層（厚度 30-50nm），接觸角至 125°，減少飛灰的物理黏附；外層為低表面能氟碳樹脂層（厚度 10-20nm），進(jìn)一步降低飛灰與脫硫劑的界面結(jié)合力，即使少量飛灰黏附，也可在氣流擾動下脫落。通過掃描電鏡（SEM）觀察，該涂層使飛灰黏附率降至 8％ 以下，活性位點覆蓋率＜5％。?某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因飛灰黏附，脫硫劑使用 7 天后收率從 88％ 降至 75％，需每周停機(jī)清理反應(yīng)器（每次停機(jī) 8 小時，收率損失 2％），年清理成本 24 萬元。改用遼寧錦州抗飛灰產(chǎn)品后，飛灰黏附率大幅降低，脫硫劑使用周期延長至 30 天，收率穩(wěn)定在 92％，年停機(jī)清理次數(shù)從 52 次降至 12 次，節(jié)省清理成本 16 萬元；同時因活性位點未被覆蓋，脫硫劑利用率 20％，年減少消耗量 180 噸，成本降低 54 萬元。



在 “雙碳” 政策下，脫硫劑的 “碳足跡” 成了隱形競爭力，而遼寧錦州鈣基脫硫劑在這方面的優(yōu)勢，從原料到工藝都領(lǐng)先！ 首先，鈣基脫硫劑原料是石灰石，屬于天然礦物，開采加工的碳排放僅為鈉基脫硫劑的 1/5、遼寧錦州本地進(jìn)口脫硫劑的 1/8；其次，干法工藝零水耗，避免了濕法脫硫中水泵、遼寧錦州風(fēng)機(jī)的高能耗碳排放；更關(guān)鍵的是，其副產(chǎn)品硫酸鈣替代天然石膏，減少了石膏開采的生態(tài)破壞和碳排放。 對比數(shù)據(jù)顯示，處理 1 噸 SO?，鈣基脫硫劑的全生命周期碳排放量約 80kg，而氨法脫硫達(dá) 230kg，鈉基脫硫達(dá) 190kg。某光伏企業(yè)用鈣基脫硫劑后，年減排 CO?超 500 噸，成功拿到綠色工廠認(rèn)證，這就是碳足跡優(yōu)勢帶來的附加價值，完全契合當(dāng)前企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型需求！




天翔新型建材(錦州市分公司)領(lǐng)導(dǎo)秉承做百年企業(yè)，樹百年品牌的遠(yuǎn)大理想，確立了“誠信、求實、制高”的企業(yè)宗旨，對 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣產(chǎn)品進(jìn)行了長期深入的研究與開發(fā)，以先進(jìn)的技術(shù)，為廣大客戶提供滿意的服務(wù)。

我們堅信憑借技術(shù)優(yōu)勢，豐富的工程經(jīng)驗、以及服務(wù)大眾的堅定決心，定能在 灰鈣粉公司、顆粒氫氧化鈣專業(yè)領(lǐng)域做出了令人矚目的成績！



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