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除塵器骨架電磁脈沖閥制造生產(chǎn)銷售

除塵器骨架在使用中，清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行需要的考查之后在確定，除塵骨架（工業(yè)除塵設(shè)備）也稱除塵框架，又稱除塵袋籠，是采用用設(shè)備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響到除塵布袋的使用壽命和除塵設(shè)備的除塵效果，目前我們所使用的的原材料也就是所為的碳鋼絲或不銹鋼絲存在著大量的油污，除塵骨架焊接所殘留的焊溜和毛刺則決定了除塵器布袋的使用壽命，焊溜和毛刺會(huì)在除塵過程中對(duì)布袋造成劃傷和刮傷造成除塵布袋的損壞，除塵過程中積攢的灰塵都會(huì)隨著震動(dòng)由布袋的傷口排出，如進(jìn)行維修或愈換需停止除塵設(shè)備工作會(huì)影響到整個(gè)工作流程。除塵器骨架的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。



1.濾袋骨架表面須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求，除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm;腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié),除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆.
除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個(gè)鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時(shí),由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實(shí)用,有機(jī)硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對(duì)布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用;有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。




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