把管連接在一起形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以，這時的壓力指針是0個壓。當(dāng)所有水管通路全部連接好后才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關(guān)閉進水總管的閥門。測壓時，加壓直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現(xiàn)在的壓力是正常水壓的3倍。保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，薄壁不銹鋼管是30分鐘，只能超出不能少；不銹鋼復(fù)合管，它的時間是20分鐘；鍍鋅管要是4個小時。 不銹鋼復(fù)合管打壓試驗結(jié)果判斷：橋梁欄桿在試壓的時候要逐個檢查接頭、內(nèi)絲接頭。堵頭都不能有滲水，有的人說堵頭滲水沒事，那是的，堵頭滲水就直接影響試壓器的表針，表針不斷的下降誰能知道那個地方檢查的是否細(xì)致。試壓器在規(guī)定的時間內(nèi)表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小于0.1就說明水管管路是好的，同時也說明試壓器也是正常工作狀態(tài)。不銹鋼復(fù)合管采用全屏蔽雙密封管件連接，可以達到密封不透水的百年使用效果，但是前提條件是安裝一定要到位。

一般情況下純金屬具有比較高的塑性，當(dāng)加入其他合金元素后，形成單相固溶體時也有較好的塑性，如鐵鎳合金可形成連續(xù)固溶體，因此鐵與鎳在任意比例的情況下，合金的塑性都是很高的。
但在含有其它元素的條件下，形成不溶于固溶體或部分溶于固溶體的金屬間化合物，使金屬的塑性降低，因此合金的塑性比純金屬或單相固溶體的塑性差。下面為大家介紹下不銹鋼成分中合金元素的作用：
鐵（Fe）：是不銹鋼的基本金屬元素；
鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
碳（C）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大；
鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩(wěn)定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更致密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質(zhì)量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。
氮（N）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴(yán)格控制氮含量。
磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產(chǎn)生不利影響。
食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國 標(biāo)準(zhǔn)/不銹鋼食具容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB4806.9-2016規(guī)定的不銹鋼材料，其鉛含量比一般不銹鋼要低得多。食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品的要求。因為食品制作過程要使用很多酸堿，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量。
我們可以簡單的分成3類
原面：N0.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后