所謂錘破指的就是錘式破碎機，它與反擊式破碎機的名稱僅有一字之差，不僅如此，二者在外形上也有很大的相似之處，但實際上它們屬于不同的破碎設(shè)備，在結(jié)構(gòu)方面有著很大的差距，那么兩者之間有什么區(qū)別呢?下面我們簡單的了解一下：
分別一、破碎腔的差異
反擊式破碎機破碎腔對照大，而且其進料口對照大、低矮，在關(guān)于物料進行制作的時辰，物料不僅受到錘頭的沖鋒作用，物料與反擊板和物料與物料之間尚有重復(fù)的沖鋒作用，所以這種破碎的作用愈加的充分，不妨更好地完成關(guān)于大塊物料的制作，可是關(guān)于錘式破碎機而言，其破碎腔對照小，而且其密封功能對照好，因此在加工物料的時辰，不妨有用的處理破碎空間的粉塵污染和機體漏灰等問題，有著較好的環(huán)保功能;
分別二、板錘/錘頭作用目標(biāo)差異
在反擊式破碎機的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進行破碎功課的，而且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機則是順著物料落下的目標(biāo)打擊破碎的，總結(jié)而言，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運行，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時針運行，錘頭順著物料落下的目標(biāo)打擊

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，砂石骨料受到了大量的追捧，由于砂石骨料量較大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質(zhì)等，這些問題一定程度上會影響制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量，為了能夠生產(chǎn)出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產(chǎn)品，我們需要注意這些問題。下面山卓重工給大家介紹如何控制砂石粒度以及去除雜質(zhì)：
選擇合適的篩網(wǎng)
  篩選砂石的濾網(wǎng)可使用方孔篩網(wǎng)，聚氨酯材料的篩網(wǎng)。網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)骨料顆粒的大小可分為5、10、20、40、80mm等。定期檢查和更換篩子的篩網(wǎng)，還可完善管理手段，如建立維護和更換記錄，通過合理科學(xué)的工作流程來控制砂石的粒度。
安裝除鐵器
  還可在破碎設(shè)備的排料口安裝除鐵器，這樣能夠防止鐵器進入設(shè)備破碎腔內(nèi)損壞破碎設(shè)備，也可避免鐵器引起的卡車現(xiàn)場，不僅能延長破碎設(shè)備的使用壽命，還可以提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
  以上給大家介紹了3點控制砂石粒度和雜質(zhì)的方法，無論是道路建設(shè)還是房屋建設(shè)，砂石骨料應(yīng)用廣泛的原材料，砂石生產(chǎn)設(shè)備也是推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的利器，能促進機制砂的發(fā)展。

正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細則來對設(shè)備進行一系列的維護工作，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設(shè)備，很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作，但是破碎機使用很久不清理的話，就會對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下面給大家介紹一下破碎機的清理工作，主要包括以下方面：
破碎機維護
清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵。
清理破碎機進、出料口檢查進料口和出料口，看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應(yīng)及時處理，保證出料口和進料口的清潔度和整潔度，否則可能會影響成品的質(zhì)量。
清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時，先清理周邊的的余料，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行，以減少設(shè)備啟動時的負荷。