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套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。 6、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能； 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。 4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床； 5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。

生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋籠繞筋機層層質檢



鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點: 1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。 4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。




建貿(mào)機械設備(重慶市梁平區(qū)分公司)長期生產(chǎn)銷售： 鋼筋鋸床，我們崇尚團隊合作、在合作中共贏；我們相互尊重，相互信任，相互支持；團結就是力量 今天的我們還僅僅是一顆種子，需要每一位員工艱苦的付出與努力。創(chuàng)業(yè)維艱，為了建立公司的長青基業(yè)，今天我們統(tǒng)一思想，形成共識。我們愿與我們的客戶唇齒相依、榮辱與共、風雨同舟、共享豐盛。



建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設備特點：A 整體技術采用國際領先技術，具有國際先進水平，國內(nèi)領先；B. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；E. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭，采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能，***終自動滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 HRB35、HRB400 等材料建貿(mào)機械全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線原理：全自動數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。




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