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以下是:云南麗江防偽標(biāo)簽防偽市場(chǎng)行情的圖文介紹
薄膜類防偽標(biāo)簽材料有哪些種類?它們有何特性?
許多種類的薄膜材料可應(yīng)用在基礎(chǔ)防偽標(biāo)簽、可變息防偽標(biāo)簽和特種防偽標(biāo)簽上,各種薄膜有不同的規(guī)格和物理化學(xué)特性,有不同的應(yīng)用范圍以下簡(jiǎn)述常用薄膜材料的特性。
聚酯薄膜。也稱PET薄膜,具有較高的抗拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度, 的耐高溫特性和耐用性,經(jīng)加工可成為高度透明、不透明和金屬化的薄膜。表面有涂層,可適合各類印刷和打印,有良好的自動(dòng)貼標(biāo)能力。
由于有良好的耐化學(xué)能力和尺寸穩(wěn)定性,所以適合室內(nèi)和戶外使用。聚酯膜有 的印刷加工特性,適合在各種場(chǎng)合使用。常用的厚度有25μm和50μm等。
聚丙烯薄膜?;蚍QBOP薄膜,理化特性基本上同聚酯薄膜,須經(jīng)雙向拉伸以保持尺寸的穩(wěn)定性。由于表面能量低一般作復(fù)合膜使用,如作印刷膜,表面應(yīng)經(jīng)過電暈處理。
BOPP經(jīng)加工可制成高度透明、不透明、亮光、亞光和金屬化薄膜。由于具有 的透明性,防偽標(biāo)簽貼到透明瓶體上有無防偽標(biāo)簽的感覺。可適合各類印刷方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷加工。復(fù)合用薄膜的厚度約為15-25μm,印刷用薄膜厚度約為40~80um。
聚氯乙烯薄膜?;蚍QPVC薄膜,強(qiáng)度低,耐溫度能力一般,耐撕裂能力較差,透明度好,但有良好的柔韌性、收縮性和不透光性,有良好的加工特性和貼標(biāo)特性,可長(zhǎng)期在戶外使用,有極好的耐化學(xué)腐蝕能力??杉庸こ筛鞣N顏色和亮光、亞光以及金屬化處理薄膜。
一般情況下無須表面處理,適合各類印刷,尤其適合絲網(wǎng)印刷。由于PVC較軟,為增加堅(jiān)挺性,一般厚度約為50-100um。
醋酸鹽類薄膜。強(qiáng)度和耐撕裂性低,耐高溫性能和耐化學(xué)腐蝕性能差,硬度高,貼標(biāo)和加工特性一般,但印刷特性 ,適合室內(nèi)使用。
能加工成透明的亮光和亞光薄膜,適合各種印刷方式。一般厚度為50μm。此類薄膜成本較低,物理化學(xué)特性不好,使用不普遍。
聚乙烯薄膜?;蚍QPE薄膜,強(qiáng)度和耐撕裂性較低,耐高溫能力和耐久性差,屬半透明性薄膜,但柔韌性好、印刷適性和加工貼標(biāo)特性一般,耐化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),適合室內(nèi)使用。表面處理可采用涂布和電暈方法,可加工成半透明、亞光、白色和金屬化處理薄膜。
適合各種印刷加工方法,建議在有電暈處理的設(shè)備上印刷。由于PE較軟,為增加堅(jiān)挺性,厚度一般約為80-120μm。
聚苯乙烯薄膜?;蚍QPS薄膜,低強(qiáng)度,耐高溫性及耐化學(xué)腐蝕能力差,中等硬度,可制作成透明材料或不透明材料使用,價(jià)格較便宜。
印刷加工和貼標(biāo)特性一般,適合室內(nèi)使用??杉庸こ砂咨⑼该?、亮光、亞光和金屬化處理薄膜。
表面處理采用電暈方法,建議在有電暈處理裝置的設(shè)備上印刷加工,適合各類印刷方法。厚度范圍一般在50~200m。
聚烯烴薄膜。 PRIMAX/ FASCLEAR(艾利·丹尼森公司的 產(chǎn)品—普萊曼斯和法森清亮),該材料為PE和PP薄膜的合成材料具有強(qiáng)度高、耐撕裂能力好和耐高溫特性,耐化學(xué)腐蝕性好,是半透明薄膜,印刷加工和貼標(biāo)特性好,但價(jià)格較貴,適合室內(nèi)使用。
表面處理采用電暈方法,適合各種印刷加工方式,厚度有63μm和88m等幾個(gè)品種。



世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷的基本狀況是怎樣的?
根據(jù)國(guó)外專業(yè)雜志的 報(bào)道,參加國(guó)外防偽標(biāo)簽印刷展覽會(huì)和通過在國(guó)外親自參加防偽標(biāo)簽印刷培訓(xùn),我們了解到,目前世界范圍內(nèi)不干膠防偽標(biāo)簽印刷基本上分為以下幾種情況
以柔性版為主的印刷方式。以美國(guó)和加拿大為代表的北美地區(qū)是利用柔性版印刷不干膠防偽標(biāo)簽的代表。設(shè)備為機(jī)組式印刷單元,以水性油墨為主,采用圓壓圓式模切。材料的加工方式為卷筒紙印刷,卷筒紙收紙。
凸版和柔性版大約各占50%的印刷方式。這種方式以歐洲為代表,柔性版印刷防偽標(biāo)簽的情況同北美相同,但凸版印刷占有相當(dāng)大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨,設(shè)備多為層疊式或衛(wèi)星式。材料的加工方式同樣為卷筒紙印刷,卷筒紙收紙。
以凸版為主的印刷方式。以亞太地區(qū)為代表的加工方式。亞太地區(qū)發(fā)展中 居多,防偽標(biāo)簽印刷比較落后。在凸版印刷中使用UV油墨的設(shè)備僅占少數(shù),大部分防偽標(biāo)簽設(shè)備使用傳統(tǒng)的樹脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒紙印刷、單張紙切張和卷筒紙收紙兩種。此外,單張紙膠印印刷不干膠防偽標(biāo)簽也是本地區(qū)的特點(diǎn)。在模切方式上基本上以平壓平模切為主。
印刷材料的應(yīng)用。不干膠材料主要由紙張類、薄膜類和特種材料組成,其中薄膜材料應(yīng)用的比例是衡量一個(gè) 防偽標(biāo)簽印刷水平的基本標(biāo)準(zhǔn)。
目前,發(fā)達(dá) 應(yīng)用的比例通常在30%以上,而發(fā)展中 比例很低,目前我國(guó)薄膜材料的應(yīng)用正在逐年增多。
不同地區(qū)有不同的印刷方式。日前,組合印刷在發(fā)達(dá) 已普遍應(yīng)用,在北美和歐洲,組合印刷機(jī)就像一套可拆卸、組合的積木,可根據(jù)印刷品的工藝要求,任意結(jié)合不同的印刷方式。而大部分發(fā)展中 ,如中東、非洲等,受多種原因的影響,防偽標(biāo)簽印刷十分落后,防偽標(biāo)簽需要進(jìn)口,只能印刷些基本的防偽標(biāo)簽印刷品。
我國(guó)的防偽標(biāo)簽印刷水平屬于中等偏上,由于地域大,印刷水平也很不平均。廣東和上海地區(qū)是發(fā)達(dá)的地區(qū),有些印刷廠的技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。




什么是GCX防偽標(biāo)簽不干膠薄膜材料防偽標(biāo)簽?
GCX防偽標(biāo)簽薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標(biāo)簽行業(yè)推出的種新型不干膠面材材料。由于產(chǎn)品的特殊性能,該材料一進(jìn)入市場(chǎng),立刻受到印刷廠和終用戶的好評(píng)。
目前,在北美和歐洲的用戶中,GCX防偽標(biāo)簽薄膜已成為不干膠防偽標(biāo)簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX防偽標(biāo)簽薄膜是由聚乙烯(PE)和聚丙烯(BOPP)樹脂經(jīng)一定比例混合,經(jīng)共擠單向拉伸形成,屬于聚烯烴類材料。
GCX防偽標(biāo)簽在結(jié)構(gòu)上屬于三層共擠,即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同,所以其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也不一樣。印刷層中間層底層GCX防偽標(biāo)簽結(jié)構(gòu)①印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果,其產(chǎn)生原因是薄膜經(jīng)單向拉伸達(dá)到定變形后,表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同,所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個(gè)作用是提高了薄膜表面對(duì)油墨的潤(rùn)濕性。無論哪一種油墨,無論是薄的墨層或厚的墨層,無論是網(wǎng)點(diǎn)印刷還是實(shí)地印刷,油墨都可以很容易地同材料表面結(jié)合,并可充分體現(xiàn)圖文的色彩特性。
如果經(jīng)過聯(lián)機(jī)電暈處理后印刷,薄膜表面的印刷特性還會(huì)改善。印刷層由兩種類型的成分組成:晶體化的堅(jiān)硬部分,提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強(qiáng)度;而另一部分為柔軟的填充部分,使表面適合各種印刷加工技術(shù),無論是UV油墨、水性油墨,還是熱燙金、冷燙金或熱轉(zhuǎn)移印刷,都可達(dá)到 的應(yīng)用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分,具有很硬的樹脂層,用于保持整體材料的抗拉強(qiáng)度和硬度,使材料在印刷和貼標(biāo)時(shí)機(jī)器方向不收縮、不變形,保持堅(jiān)挺,在模切時(shí)容易斷裂,使印刷定位、模切加工和貼標(biāo)應(yīng)用更加容易。
同時(shí),中間層也有一部分柔軟的樹脂,作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結(jié)合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性,連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接,使其成為體。同時(shí),柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強(qiáng)度并改善材料在垂直機(jī)器方向的模切特性。
底層。底層有兩個(gè)作用:一是同黏合劑有好的化學(xué)上的連接,使黏合劑均勻地涂布在其表面,不收縮、不起泡,應(yīng)用時(shí)不脫落。
另一個(gè)作用就是配合或協(xié)助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強(qiáng)度,使材料在印刷后,具有良好的模切和貼標(biāo)特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅(jiān)硬的樹脂構(gòu)成。




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不干膠材料如何分類?
不干膠材料有多種分類方法,用戶在使用過程中也有不同的叫法,常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸?。分為不透明底紙(厚底紙)、半透明底紙(薄底紙)和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的,所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí),應(yīng)注意上述分類中的每一項(xiàng)內(nèi)容,確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料?有幾種制造方法?
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合,其他為輔助工序,根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來說,涂布機(jī)有兩種類型,一種為分體式,一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成,或在各自的機(jī)器上完成;串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布,涂布過程如下。
a.經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷,完成底紙加工工序。
b.涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙,另端安放面紙。工藝流程為:一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干,到達(dá)復(fù)合工位;另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上,底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此,完成不干膠材料制造的全部過程。
a.一端底紙放卷后首先涂硅、烘干,然后進(jìn)入背印和涂膠工位,經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干, 到達(dá)復(fù)合工位。
b.另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布,經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位(用于薄膜材料,紙類材料可不用),電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位,底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷,完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下,分體式設(shè)備比較靈活,但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高,適合大生產(chǎn),但對(duì)于小批量的產(chǎn)品,相對(duì)來說效率低、消耗大。




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