質(zhì)量檢驗(yàn):根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查,探傷號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。
鋼興鋼管(林芝市分公司)是 合金管產(chǎn)品生產(chǎn)廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。鋼興鋼管(林芝市分公司)的 合金管產(chǎn)品品種全、價(jià)格合理,重信用、守合同、保證質(zhì)量,贏得了廣大客戶(hù)的信任。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
直縫焊管的成型工藝分類(lèi)與成型質(zhì)量控制
直縫電焊鋼管以帶鋼為原料,通過(guò)一組成型機(jī)架連續(xù)成型為管狀,然后用電阻加熱或感應(yīng)加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài),在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產(chǎn)的產(chǎn)品 為Dmax<660.4mm,Smax<16mm,D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機(jī)架軋機(jī)上進(jìn)行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀,是一種應(yīng)用廣泛、優(yōu)質(zhì)的中、小口徑電焊管成型方法。
(1)軋輥對(duì)帶鋼成型中縱向的拉伸作用小,使邊部拉伸處于小狀態(tài)。
(2)立輥組可以用來(lái)成型各種規(guī)格的管材而不必?fù)Q輥,共用性好。
(3)立輥組均為被動(dòng)輥,摩擦消耗小,故成型所需功率小。
大直縫焊管機(jī)組的生產(chǎn)原料主要是中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的寬鋼板(除小于600mm的鋼管可用熱連軋機(jī)生產(chǎn)的鋼板外),要求供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼板。油氣輸送管線用鋼管在強(qiáng)度、韌性、焊接性能、耐H2S腐蝕等方面需要有較高的性能,一般采用低碳合金控軋鋼板因此,要求中厚板廠具有先進(jìn)的冶煉設(shè)備(尤其是精煉設(shè)備)和具有完善控軋性能的寬板軋機(jī),生產(chǎn)出X60~X75或更高鋼級(jí)的熱軋寬鋼板,供給大直縫焊管機(jī)組作原料,這樣才能生產(chǎn)出符臺(tái)API標(biāo)準(zhǔn)的管線鋼管,滿足管道工業(yè)建設(shè)和發(fā)展的需要。
CFE(排輥成型)工藝排輥成型有全排輥成型和半排輥成型之分。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機(jī)中傳動(dòng)輥機(jī)架(即平輥機(jī)架)之間的空轉(zhuǎn)輥用成排小輥代替以改善成型條件。小輥可以調(diào)整位置,適用一定范圍的鋼管尺寸,不必更換。而全排輥成型則是除了留下一一般輥式機(jī)中 架傳動(dòng)輥機(jī)架外,其他機(jī)架全部代以小排輥、小輥,特別是外面的小輥,可適用于所有的鋼管,不必更換,所以這種方法對(duì)提高生產(chǎn)率有利。