由于型材在水冷石墨型中凝固，使得組織非常細(xì)小，致密度明顯高于一般砂型鑄件，且工藝成熟，質(zhì)量可靠，產(chǎn)品率高達(dá)95％，使成本下降20～40％。 　　球墨鑄鐵型材的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。顯著的特點是，機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。 　　適用范圍 　　1、各種金屬零件加工； 　　2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu)； 　　3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工； 　　4、風(fēng)洞燃燒室設(shè)計制造； 　　5、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制造。 　　6、模具設(shè)計制造。

球墨鑄鐵型材都會用到哪些？他到底有哪些作用呢？ 大家都知道鑄鐵型材是國之重器，我們對于基建更是付出了很多很多，就目前的形式，鋼鐵行業(yè)還是有更多的地方要用！ 鑄鐵型材水平連鑄已有30多年歷史，鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。 鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷，采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，＊限度的減少了縮(松)，組織細(xì)小致密，材料均勻性好。 在鑄鐵型材水平連鑄中，由于采用的是底注封閉式結(jié)晶器，充分地實現(xiàn)鐵渣分離，故鑄鐵型材不會出現(xiàn)夾渣、夾砂、砂眼、氣孔等傳統(tǒng)砂型鑄造常見缺陷。同時，由于結(jié)晶器內(nèi)的鐵水與保溫爐內(nèi)的鐵水始終連通，實現(xiàn)了始終在較高的靜壓力下結(jié)晶凝固，補縮充分，因此，型材內(nèi)部不會產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷。 現(xiàn)在都已經(jīng)從疫情和洪水抽出身子了，現(xiàn)在都是干勁兒十足的發(fā)展民生工程，對于鑄鐵型材的供應(yīng)，我們的儲備還是非常充足的，不會缺貨呦！

球墨鑄鐵型材解決內(nèi)應(yīng)力退火；改善切削加工退火；表面淬火；可以看作是碳鋼基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 　　灰鐵棒的力學(xué)性能與基體組織和石墨形狀有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的切斷嚴(yán)重，在石墨尖角容易引起應(yīng)力集中，灰鑄鐵的拉伸強度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼，但抗壓強度相當(dāng)于鋼，是常用鑄鐵中力學(xué)性能差的鑄鐵。 　　基體組織對灰鐵棒的力學(xué)性能也有一定的影響。因為鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，所以應(yīng)用少的珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小，強度和硬度高，主要用于制造重要鑄件的鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片比珠光體灰鑄鐵稍粗，性能比珠光體灰鑄鐵差。因此，工業(yè)上常用的是珠光體基體的灰鑄鐵。