小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。
       熱噴涂
  熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材料表面防護的新技術之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經預處理的基本表面，形成噴涂層，或同時對基本表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強化工藝方法。大多數金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體上形成涂層。
  熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能；利用熱噴涂可修復零部件。

目前使用中的閥門電動裝置有20—25萬臺已經處于更替階段。而且原國產閥門電動裝置已經到更換期。國產閥門電動裝置機械壽命在15—25年、電動機壽命8—10年。另外有3—5萬臺進口的閥門電動裝置電氣控制部分氣動球閥價格存在有不同的題目需要解決。 該產品的投產正好彌補了國產閥門電動裝置的技術缺陷，在國內同行業(yè)來講居于先進水平，同時也為進口產品國產化開辟了新的途徑。投產后創(chuàng)造的效益守舊的估計當年年產值可達到2000萬元，創(chuàng)利稅500萬元，前五年按20%遞增的話，這將是一個非常有價值的產品。還可以新增就業(yè)崗位200余個，社會效益和經濟效益明顯。 新型的閥門電動裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護功能?？煽康乜刂崎y門，充分地保護閥門和閥門電動裝置的，滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的需要。 氣動球閥廠新型閥門電動裝置具備的主要技術指標如下： 本機/停/遠程操縱；

電動不銹鋼球閥 為了保證電動不銹鋼球閥在介質工作壓力較低時的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預緊比壓。在剛性密封座中，電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命；夾于正確選擇密封座的預壓縮量。為了保證電動不銹鋼球閥在介質工作壓力較低時的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預緊比壓。 電動不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預壓縮量。預壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性：預壓縮量過大，會導致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響不銹鋼球閥的動作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導致密封失效。對于聚四氟乙烯密封座，其預緊比壓一般應為0. 1 PN，且不小于02MPa。 剛性密封座預壓縮量的調整靠改變密封調整墊片的厚度實現(xiàn)，密封調整墊片加工的誤差會影響調整的效果：合理的裝配與調整是獲得良好密封性的關鍵。在使用中，密封座磨損后，預緊比壓的自動調節(jié)能力很差，因此剛性密封座結構球閥的使用壽命相對較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時，預壓縮量的獲得與調整不再依靠密封調整墊片而由彈性元件來實現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內對預緊比壓進行補償，因此，球閥的使用壽命相對較長。