壓縮空氣過濾器是空氣系統(tǒng)中不可少的后處理部件，因其安裝位置的不同，一般可分為前置過濾器和后置兩種。這兩種在使用過程中有哪些不同呢？ 前置過濾器和后置過濾器是根據(jù)過濾精度的不同與壓縮空氣需求的不同而定的。眾所周知，前置過濾器的作用是去除部分的液態(tài)水、潤(rùn)滑油以及直徑大于1μm的顆粒物。不管是吸附式干燥機(jī)還是冷凍式干燥機(jī)，配置前置過濾器都是很有必要，否則，一旦管路上的鐵銹以及其他顆粒物進(jìn)行蒸發(fā)器，都會(huì)大大降低冷干機(jī)的工作效率，甚至損壞蒸發(fā)器。 那么空壓機(jī)后置過濾器的作用呢?后置過濾器是為了去除壓縮空氣中的油霧，同時(shí)去除大于0.01μm的顆粒物和大于0.001ppm的油液含量。正常情況下，后置過濾器處幾乎是沒有液體水排出的，如果有則說明冷干機(jī)內(nèi)部的氣水分離器或者排水閥發(fā)生故障問題。 綜上我們可以看出前置過濾器的主要作用是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初步的過濾及凈化處理，可把大量的水分、油份及較大的顆粒物過濾掉，同時(shí)起保護(hù)機(jī)組的作用。所以說空壓機(jī)前置過濾器是對(duì)壓縮空氣的預(yù)處理，進(jìn)行初步過濾，過濾掉比較大的顆粒物。后置過濾器是相對(duì)比較精密的，壓縮空氣進(jìn)入到后置處理階段，基本是沒有液體排出，如果含有大量雜質(zhì)的壓縮空氣不經(jīng)過前置過濾器的保護(hù)，直接由后置過濾器來處理，將有可能導(dǎo)致氣水分離器以及排水閥堵塞甚至損壞的現(xiàn)象。

壓縮空氣過濾器的安裝順序，精度X1、XA、AC 壓縮空氣過濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細(xì)菌等雜質(zhì)，根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的需求，過濾的程度也有相應(yīng)的要求，有的廠家需要粗過濾即可，但是有的精密工作場(chǎng)合需要更精密的過濾精度，所以為了減小壓差，不堵塞過濾器，就需要過濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過濾器的過濾進(jìn)度分為：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，對(duì)應(yīng)縮寫為：X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過濾器的安裝順序是怎么樣的呢？需要注意哪些問題？ 　首先需要確定的是幾級(jí)過濾，當(dāng)壓縮空氣過濾精度要求高，使用三 級(jí)過濾器的時(shí)候，需要遵循的原則是“先粗后精”，將三個(gè)過濾器串聯(lián)起來。常用的三個(gè)精度串聯(lián)是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把壓縮空氣中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉，一 級(jí)一 級(jí)過濾，否則如果將精密過濾器放在前端就失去了多級(jí)過濾的意義，還會(huì)將精密過濾器堵塞，增大壓差，影響過濾效果，浪費(fèi)資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過濾器進(jìn)出口方向不要安反，正常除雜質(zhì)過濾器壓縮空氣通過濾芯的方向是由內(nèi)向外，除塵過濾器方向相反，由外向內(nèi)。三個(gè)過濾器的連接件是低成本，模塊化設(shè)計(jì)，使得過濾器更加方便連接，無泄漏，密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個(gè)三角的箭頭指示，當(dāng)兩個(gè)箭頭對(duì)齊，則過濾器的上下端蓋已擰緊。 　　壓縮空氣過濾器的安裝和拆卸非常簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)場(chǎng)的工作人員基本可以自行操作，如果遇到問題，記得隨時(shí)聯(lián)系我們。溫馨提示：壓縮空氣過濾器濾芯建議每12個(gè)月或者8000小時(shí)更換，活性炭濾芯建議每6個(gè)月或1000小時(shí)更換。