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數(shù)控火焰切割機與數(shù)控等離子切割機不同之處對比目前市場的數(shù)控切割一般分為兩種切割方式:數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。他們兩者之間的不同主要表現(xiàn)在一下幾個方面:     1、切割方式的不同。數(shù)控火焰切割機火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點,并充以高壓氧,使之燃燒形成切口的切割方法。而數(shù)控等離子切割機等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā)、,并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法?! ?   2、切割氣體的不同。通常數(shù)控火焰切割機切割時需要燃氣和氧氣,而火焰的可用燃氣有三種:煤氣,丙烷,乙炔??紤]到實用性和性,目前火焰切割主要采用丙烷氣體。而數(shù)控等離子切割機切割氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體?! ?   3、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以達到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機相配套的電源大小而決定的?! ?   4、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場上普遍用于普通鋼板的切割下料,而數(shù)控等離子切割所以在很多類型的金屬下料中都能使用的上,例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等,Q235板料當然也能夠很好的使用?! ?   5、切割速度的不同。在切割速度上,數(shù)控火焰切割機比人工切割要快上很多倍。但是與數(shù)控等離子切割機相比,又稍慢一些。我們來做一個實驗,切割20mm厚的板材,火焰切割速度大約每分鐘450mm/min,等離子切割速度大約每分鐘1500mm/min?!?   6、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等離子切割割面有一定的傾斜。     7、切割成本的不同。火焰切割:前期投入較小,后期成本較多;等離子切割:前期投入較大,后期成本相對少些。兩種方式切割成本的不同主要因為火焰切割不需要電源,主要是需要燃氣,而等離子切割需要電源和割嘴?! ?   看了上面的對比,我們來總結(jié)一下:無論是數(shù)控火焰切割機還是數(shù)控等離子切割機對比原始的手工切割或者仿形切割要簡單效率的多,大大的提高了您的加工效率和減少了您的生產(chǎn)成本。




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隨著我們切割技術(shù)的進步,出現(xiàn)了很多優(yōu)良的切割設(shè)備,數(shù)控等離子切割機就是其中的一種。它的出現(xiàn)推動了我們工業(yè)生產(chǎn)的進步。影響切割質(zhì)量的因素有很多,其中數(shù)控等離子切割機電弧的穩(wěn)定性是非常重要的。以下幾點都會影響到數(shù)控等離子切割機電弧的穩(wěn)定性。 數(shù)控等離子切割機廠家 1、氣壓過低:   數(shù)控等離子數(shù)控切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此時不能形成高能、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。   解決方法:使用前注意觀察數(shù)控等離子數(shù)控切割機空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。 2、氣壓過高:   若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則數(shù)控等離子數(shù)控切割機在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。   解決方法:檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān),表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。 數(shù)控等離子切割機公司   相信只要我們在操作數(shù)控等離子切割機時能避免這幾種情況的出現(xiàn),就一定能保證很好的切割效果。感謝大家的關(guān)注。



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