卸料器工作原理

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)

二、當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng),卸料裝置星型卸料器

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設(shè)備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng)。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的螺旋輸送機(jī)的適用范圍和注意事項(xiàng)：

首先螺旋輸送機(jī)一般來(lái)說(shuō)都是由3米長(zhǎng)的軸承相連接加長(zhǎng)的，兩根軸承之間再由吊軸承，所以在輸送的時(shí)候他們相連接之處是容易阻料的，對(duì)于此種阻料則應(yīng)縮小吊軸承的長(zhǎng)度，加大葉片的長(zhǎng)度。

管式螺旋輸送機(jī)適用輸送水泥混凝土、面粉、谷類、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小塊煤等物料。由于機(jī)體內(nèi)有效流通面積小，管式螺旋輸送機(jī)不宜輸磅易變質(zhì)的粘性太大、易結(jié)塊的物料。管式螺旋輸送機(jī)可布置成水平或傾斜輸送形式，管式螺旋輸送機(jī)如需變向輸送，應(yīng)作特殊訂貨管式螺旋輸送機(jī)被廣泛使用在各種工業(yè)部門，如混泥土攪拌站、電力、化工、糧食等行業(yè)。

管式螺旋輸送機(jī)利用螺旋旋轉(zhuǎn)而推移物料的連續(xù)輸送設(shè)備。;

   管式螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)在粉狀和顆粒狀物料輸送設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。管式螺旋輸送機(jī)和喂料機(jī)使用碳鋼制造，外表進(jìn)行適當(dāng)精加工。由以下局部組成：至少帶有進(jìn)料口和出料口的管狀槽體，管兩端的焊接法蘭，焊接在中心管上的螺旋葉片，葉片兩端的聯(lián)軸襯套，帶有自調(diào)整軸密封單元的兩個(gè)端部軸承組件，個(gè)數(shù)由螺旋輸送機(jī)總體長(zhǎng)度確定的中間懸掛軸承。

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。