寶鋼無縫管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、四川內江當?shù)睾辖鸾Y構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、四川內江本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、四川內江當?shù)馗叩目寡趸阅?，并具有良好的組織穩(wěn)定性；高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、四川內江附近壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、四川內江同城晶粒度、四川內江附近脫碳層也有一定要求。鋼號播報編輯采用鋼號有：1、四川內江本地優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、四川內江本地20MnG、四川內江附近25MnG；2、四川內江當?shù)睾辖鸾Y構鋼鋼號15MoG、四川內江同城20MoG、四川內江當?shù)?2CrMoG、四川內江本地15CrMoG、四川內江當?shù)?2Cr2MoG、四川內江附近12CrMoVG、四川內江12Cr3MoVSiTiB等；3、四川內江當?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、四川內江附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計，現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。

無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、四川內江同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、四川內江當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、四川內江本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、四川內江當?shù)財D壓機、四川內江同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、四川內江當?shù)刂?、四川內江小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、四川內江附近軋管機軋制、四川內江盤管拉伸工藝。

無縫管的生產(chǎn)是一個復雜而嚴謹?shù)倪^程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產(chǎn)過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產(chǎn)過程無縫管的生產(chǎn)過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、四川內江附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經(jīng)過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、四川內江本地軋制速度等參數(shù)，以防止材料性能下降或產(chǎn)生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產(chǎn)品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產(chǎn)生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、四川內江去毛刺、四川內江同城矯直、四川內江當?shù)厮嵯?、四川內江本地冷處理、四川內江本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、四川內江附近改善組織結構、四川內江同城提高力學性能。檢驗與入庫：