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精密鋼管分類 
    無(wú)縫精密鋼管因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無(wú)縫精密鋼管和冷拔()無(wú)縫精密鋼管兩種。冷拔()管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫精密鋼管,又因其用途不同而分為如下若干品種:
1GB/T8162-1999(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫精密鋼管)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào))碳素鋼、20#、45#鋼;合金鋼Q345、20Cr40Cr、20CrMo、30-35CrMo42CrMo等。
2GB/T8163-1999(輸送流體用無(wú)縫精密鋼管)。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))20#Q345等。
3GB3087-1999(低中壓鍋爐用無(wú)縫精密鋼管)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔()無(wú)縫精密鋼管。代表材質(zhì)為10#20#鋼。
4GB5310-1995(高壓鍋爐用無(wú)縫精密鋼管)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫精密鋼管。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。




精密鋼管無(wú)張力減徑

在多機(jī)架的減徑機(jī)中對(duì)空心荒管進(jìn)行的不帶芯棒、不帶張力的連軋工序,目的是獲得小直徑的長(zhǎng)管材,以擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格和提高機(jī)組生產(chǎn)能力。無(wú)張力減徑機(jī)和縱軋定徑機(jī)(見管材定徑)相同,但減徑機(jī)的機(jī)架數(shù)目多達(dá)1522架。

減徑機(jī)軋制空心荒管的過程如圖1所示。管子喂入軋輥后與孔型側(cè)壁abcd四點(diǎn)接觸,之后產(chǎn)生壓扁變形。壓扁變形是指管子截面積不變化,僅形狀由圓變?yōu)闄E圓,屬于塑性彎曲。到管子與孔型壁相接觸時(shí)壓扁停止,減徑變形開始,直至管子離開變形區(qū)。無(wú)張力減徑機(jī)每架變形量較小,一般延伸系數(shù)不超過1.031.055。軋制薄壁管時(shí)變形過大會(huì)產(chǎn)生軋折缺陷。(2)

經(jīng)無(wú)張力減徑后管壁要增厚,減徑前后的壁厚關(guān)系可用以下經(jīng)驗(yàn)公式確定:

對(duì)于壁厚小于15mm的成品管

S0=S[1-0.0044(D0-D)]

對(duì)于壁厚大于15mm的成品管

S0=S-(D0-D)/14.9     

式中D0、D分別為減徑前后管子的直徑;S0、S分別為減徑前后的壁厚。用上式求出的壁厚變化值含有平均值的意義,因?yàn)閷?shí)際壁厚變化沿孔型周邊的分布是不均勻的,如圖3所示。由圖3可見,增厚值以輥縫處(Ⅲ一Ⅲ截面) ,孔型頂部(II截面)小,在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于減徑機(jī)為連軋機(jī),成品管終的壁增厚由各架累積而成,累積后壁厚分布是45。方向處壁厚小。(見圖4)



精密鋼管生產(chǎn)中爆裂原因

管材生產(chǎn)中穿透管壁的突發(fā)性縱向開裂,通常出現(xiàn)在空拔管中。因?yàn)榭瞻魏蠊懿耐獗砻娲嬖谳^大的切向拉伸殘余應(yīng)力(見管材冷拔變形原理)。管壁厚和氣溫低時(shí)發(fā)生空拔爆裂傾向更大。為防止縱裂缺陷,空拔時(shí)減徑量不能過大,連拔道次要少,拔后應(yīng)及時(shí)烘烤或退火。為防止精密鋼管爆裂也可采用滾模拔制。(見管材冷軋冷拔)




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