我們的316L+304不銹鋼復(fù)合板超聲波檢測報告視頻現(xiàn)已上線，產(chǎn)品魅力難擋，視頻揭曉全貌，速來圍觀！


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惠寧金屬制品(攀枝花市分公司)主要生產(chǎn)：【201不銹鋼復(fù)合板】 等等。公司不斷從客戶的切身利益出發(fā)，站在客戶的角度，設(shè)身處地的為客戶考慮，并結(jié)合以自身的專業(yè)知識，為客戶設(shè)計出更合理的工藝產(chǎn)品。同時，我們擁有實踐經(jīng)驗豐富、高素質(zhì)的設(shè)計、制造、安裝隊伍，能按客戶所需，結(jié)合客戶的實際情況，制造生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品。精心的設(shè)計、精湛的制造、精細(xì)的施工、的服務(wù)以及牧陽長期秉持的“讓我們共同前進(jìn)”的理念使牧陽贏得了用戶的長期認(rèn)可和良好的社會信譽(yù)。



四川攀枝花不銹鋼復(fù)合板⑤ 嚴(yán)格控制層間溫度。 另外，為了保證復(fù)合板的各項性能，對于過渡層覆蓋范圍以及過渡層的厚度均有一定要求：過渡層焊縫金屬的表面應(yīng)高出界面0.5～1.5mm，基層焊縫的表面距離復(fù)合層的距離要控制在1.5～2.0mm；過渡層的厚度應(yīng)控制在2～3mm內(nèi)；過渡層焊縫金屬必須完全蓋滿基層金屬，如圖3(a)所示。采用圖1所示的坡口時很難進(jìn)行控制，這是因為： ① 在實際生產(chǎn)過程中焊工在施焊過程中，往往分辨不清基層與復(fù)層的界面，容易將碳鋼焊條焊到復(fù)層不銹鋼上，使接頭產(chǎn)生馬氏體組織，出現(xiàn)裂紋等缺陷； ② 依靠手工操作難以保證技術(shù)條件上要求的焊道既要保證基層焊縫距復(fù)層1.5～2.0mm，又保證α＝0.5～1.5mm，b＝1.5～2.5mm技術(shù)要求。 ③ 由于基層和復(fù)層材料的線膨脹系數(shù)不同，在焊接熱循環(huán)的作用下，基層和復(fù)層間存在較大的內(nèi)應(yīng)力，易造成基層與復(fù)層在坡口邊緣張口，焊接時容易出現(xiàn)夾渣。 圖3 基本X形坡口及改進(jìn)的X形坡口形式




四川攀枝花不銹鋼復(fù)合板 316L不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)廠家，快速不擺動焊接，過渡層焊接完成后，用砂輪機(jī)清理干凈藥皮及表面，再用A022（Φ3.2）焊條焊接復(fù)層，焊接電流90-110A，焊接電壓20-22V，可輕微擺動。 4、檢驗 4.1、焊接完成后，應(yīng)按JB4730《壓力容器無損檢測》的要求進(jìn)行局部射線檢測，檢測比例為各條焊接接頭長度的，以Ⅱ級合格。復(fù)層焊接接頭應(yīng)進(jìn)行著色探傷檢查，焊接接頭表面不得有明顯的裂紋、夾渣、氣泡等表面缺陷。 4.2、設(shè)備檢驗合格后，對所有不銹鋼表面焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理。公司接某項目部委托制造的設(shè)備主筒體使用不銹鋼復(fù)合鋼板材料，由于材質(zhì)的特殊性，在下料、卷制和焊接要求與普通材質(zhì)的技術(shù)要求不論在難度上還是在技術(shù)要求上都很高。為保證工程保質(zhì)保量完工，特編寫施工技術(shù)方案。 二、編寫依據(jù) ⑴《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB/T4708-2000 ⑵《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T4709-2000 ⑶ 焊接工藝評定：



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