新鋼NM400耐磨板得到了廣泛的應用。作為用戶，除了正確使用新鋼NM400耐磨板并進行合理維護外，還應做好新鋼NM400耐磨板的存放工作新鋼NM500耐磨板。只有這樣才能保證新鋼NM400耐磨板的質量。

就儲存而言，新鋼NM400耐磨板與大多數(shù)其他材料一樣，需要適當?shù)臏囟群蜐穸葋泶_保材料質量的穩(wěn)定性。然而，倉庫內(nèi)溫度和濕度的變化直接受到倉庫外自然氣候變化的影響。因此，不僅要熟悉各種商品的特性，還要掌握自然氣候的變化規(guī)律及其對倉庫溫度的影響。

在此基礎上，可以更好地控制新鋼NM400耐磨板倉庫的溫度，從而改善新鋼NM400耐磨板的儲存環(huán)境，保證其質量。因此，一直強調(diào)在新鋼NM400耐磨板的儲存期間提供適當?shù)臏囟群蜐穸取?

其次，根據(jù)新鋼NM400耐磨板的自然特性和特點，采用密封、通風、吸濕等科學方法，合理調(diào)節(jié)倉庫的溫度和濕度，達到儲存的目的，減少各種不利因素對新鋼NM400耐磨板的影響。

采用化學共沉淀法和溶膠凝膠自蔓延法均制備得到耐磨襯板二維片狀BaFe12O19。化學共沉淀法制備的BaFe12O19呈明顯六角片狀,顆粒徑向尺寸0.4～1μm,徑厚比2～5,Ms和Hc分別為59.57emu/g和1975Oe。耐磨襯板溶膠凝膠自蔓延法制備的BaFe12O19呈六角片狀和近六角片狀,顆粒徑向尺寸為1.5～2μm,徑厚比為10～15,Ms與Hc值分別為61.96emu/g和2813Oe。與化學共沉淀法制備BaFe12O19相比,溶膠凝膠自蔓延法制備的BaFe12O19具有相對較高的結晶有序程度和顆粒徑向尺寸及徑厚比,使其呈現(xiàn)出相對高的Ms與Hc值。 
耐磨板 

雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板，雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能，耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際觀硬度遠高于測定的宏觀硬度，其強化方式與硬質合金相同。

硬化耐磨板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質合金和T10，即使淬火后的T12鋼和硬質合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質合金的的耐磨性能遠高于T12鋼，原因是硬質合金中有大量碳化物存在。

硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。