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不銹鋼資料的潔凈不銹鋼管道不只簡(jiǎn)單加工成型,經(jīng)用漂亮,并且簡(jiǎn)直不需求外表維護(hù),因此在實(shí)踐出產(chǎn)日子中許多潔凈工程選用不銹鋼無(wú)縫鋼管作為工程規(guī)劃的首要部分。除此之外,不銹鋼潔凈管道設(shè)有多種不同的強(qiáng)重比、外表光潔度、潔凈度等技能標(biāo)準(zhǔn)以習(xí)慣各類工程規(guī)劃要求,跟著潔凈技能的不斷發(fā)展,不銹鋼潔凈管道在建筑行業(yè)上的運(yùn)用日益廣泛。 工藝流程凈管道施工的工藝流程首要包含:施工圖紙審閱、施工現(xiàn)場(chǎng)丈量、預(yù)制管道裝置潔凈房、管道預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)裝置、管道體系測(cè)驗(yàn)、管道吹掃沖刷、工程檢驗(yàn)七個(gè)施工進(jìn)程。1)施工圖紙審閱。該進(jìn)程要求專業(yè)技能人員在施工前將圖紙所涉及的內(nèi)容,包含管道原料、潔凈氣體種類及品質(zhì)、作業(yè)壓力、等進(jìn)行詳細(xì)審閱,尤其是要對(duì)不同氣體的管道所選用不同原料的外表要求,潔凈等級(jí)等是否滿意規(guī)劃計(jì)劃進(jìn)行判別;2)施工現(xiàn)場(chǎng)丈量。依據(jù)潔凈室的濕度要求、噪音要求、潔凈管道振蕩等功能要求,再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況,查看圖紙標(biāo)高是否;3)管道預(yù)制潔凈室。潔凈管道體系的潔凈效果與潔凈管道裝置進(jìn)程有著密不可分的聯(lián)系,所以潔凈管道的裝置場(chǎng)所與潔凈管道體系的潔凈等級(jí)應(yīng)堅(jiān)持共同,所有的裝置資料應(yīng)預(yù)制在相應(yīng)等級(jí)的潔凈室內(nèi)。4)預(yù)制管道與現(xiàn)場(chǎng)裝置。管道閥門等管件在裝置之前需進(jìn)行脫脂清洗,去除管件在出產(chǎn)運(yùn)送進(jìn)程中油污及雜質(zhì),使資料具有潔凈室裝置的潔凈度要求。5)管道體系測(cè)驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后,有必要依照規(guī)劃要求進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性測(cè)驗(yàn),詳細(xì)選用氣壓實(shí)驗(yàn)仍是水壓實(shí)驗(yàn)則依據(jù)假如潔凈管道作業(yè)介質(zhì)來(lái)決議。假如作業(yè)是氣體,則選用氣壓實(shí)驗(yàn),假如作業(yè)介質(zhì)是液體可選用純水(蒸餾水)實(shí)驗(yàn),施工現(xiàn)場(chǎng)難以解決純水問題時(shí),也可以選用枯燥壓縮空氣、氮?dú)獾葷崈魵怏w替代。實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.15倍,強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為10到20min,氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為24h;6)管道吹掃和沖刷。 為確保管道體系的潔凈度就有必要在運(yùn)用前對(duì)其進(jìn)行吹掃和清洗,吹掃介質(zhì)應(yīng)與壓力實(shí)驗(yàn)氣體介質(zhì)相同。接連對(duì)管路進(jìn)行吹掃,不光可以鏟除管壁附著的殘留物,一起帶走了管道中的水分,起到了枯燥管道的效果。7)工程檢驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后,依據(jù)我國(guó)JGJ71-90《潔凈室施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中,潔凈管道裝置監(jiān)督查驗(yàn)規(guī)矩報(bào)請(qǐng)監(jiān)督查驗(yàn)組織進(jìn)行檢驗(yàn),并出具裝置監(jiān)督查驗(yàn)和報(bào)告。管道裝置工程竣工后,向管道運(yùn)用單位提交裝置質(zhì)量證明文件,并在裝置單位及其無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)將工程項(xiàng)目中管道裝置及其檢測(cè)資料進(jìn)行備份保存。首要施工辦法及技能措施潔凈管道的施工工藝不同于一般管道,對(duì)施工進(jìn)程、計(jì)劃規(guī)劃、施工工序等環(huán)節(jié)都有很高的要求,并且每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量有必要嚴(yán)格操控,假如其間某個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)紕漏,將會(huì)對(duì)整個(gè)出產(chǎn)工藝的潔凈度發(fā)生嚴(yán)重影響。
一些用戶在購(gòu)買304不銹鋼管時(shí),常常會(huì)根據(jù)管材的軟硬來(lái)判斷304不銹鋼管的好壞。這一做法可以說(shuō)也對(duì)也不對(duì)。單純憑借304不銹鋼管的硬度是無(wú)法判斷質(zhì)量好壞的。今天小編就給大家分析下:什么是不銹鋼管的硬度,它又有什么不同呢? 經(jīng)常用來(lái)衡量不銹鋼管硬度的指標(biāo)主要有布氏、洛氏、維氏三種,不同之處如下: 1、維氏硬度(代號(hào)HV) 不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。具有布氏、洛氏測(cè)試法的主要優(yōu)點(diǎn),但是克服了它們的基本缺點(diǎn),卻不如洛氏法簡(jiǎn)便,而且維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少使用。不過(guò)維氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬廣,可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料。 2、布氏硬度(代號(hào)HB) 在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬或較薄的鋼材及鋼管并不適用。 3、洛氏硬度(代號(hào)HR) 同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。但它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,但是洛氏硬度標(biāo)尺有A、B、C三種標(biāo)準(zhǔn),通常記作HRA、HRB、HRC,表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào),如50HRC。其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,并可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)被測(cè)樣品過(guò)小或者布氏硬度(HB)大于450時(shí),就改用洛氏硬度計(jì)量。 我們常用的兩種不銹鋼裝飾管材質(zhì)是201不銹鋼管和304不銹鋼管。影響二者硬度的主要因素是原材料里碳的含量,碳元素在不銹鋼管中主要是提高其硬度,但是并不是硬度越高越好,碳含量越高不銹鋼管可塑性越低,并且越易生銹。而在201不銹鋼管中影響其硬度的還有一個(gè)因素就是里面銅元素的含量,含銅高的201不銹鋼管韌性更好,可塑性增強(qiáng),管材偏軟。 所以,單純的憑借304不銹鋼管或201不銹鋼管的軟硬來(lái)判斷不銹鋼管的質(zhì)量是不準(zhǔn)確的,小編建議您在購(gòu)買時(shí)還是要選擇質(zhì)量有保證的不銹鋼管生產(chǎn)廠家。
福偉達(dá)管業(yè)(黔東南市分公司)現(xiàn)有員工一百多人,擁有整合各種運(yùn)輸車輛三百余臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)、分撥場(chǎng)地四千多平方米,年生產(chǎn)【310S不銹鋼管】四萬(wàn)余噸。
不銹鋼管其實(shí)是這一類產(chǎn)品的統(tǒng)稱,而各種型號(hào)與性能的不銹鋼管也是由它而衍生出來(lái)的,304不銹鋼管也只是不銹鋼管中的一個(gè)類別,下面就與大家分享一下304不銹鋼管的特性。 說(shuō)到304不銹鋼管,就不得不說(shuō)到304不銹鋼這種材質(zhì),其實(shí)它是不銹鋼材質(zhì)中比較普遍的一個(gè)類別,能夠承受800度左右的高溫,加工性能與韌性較好,所以它可以被應(yīng)用制造不銹鋼管而主要的是,304不銹鋼管中Ni元素含量不小于8%且Cr含量不小于18%,這是區(qū)分304不銹鋼管與其他不銹鋼管 的區(qū)別所在。因其304不銹鋼管本身的耐腐蝕能力較強(qiáng)、韌性好等特性,被應(yīng)用在建筑幕墻、側(cè)墻、屋頂及其他建筑中,還被應(yīng)用在工業(yè),城市農(nóng)村排污設(shè)施中。 工業(yè)用不銹鋼管廣泛應(yīng)用于各類行業(yè),不同行業(yè)及應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ阡摴艿馁|(zhì)量、性能要求存在較大的差異。其中低端市場(chǎng)進(jìn)入門檻較低,而一些應(yīng)用在高溫、高壓、深冷、高真空、強(qiáng)腐蝕、易燃易爆等復(fù)雜工況下的高端工業(yè)用不銹鋼管市場(chǎng),特別是應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力設(shè)備制造等行業(yè)的工業(yè)用不銹鋼管,存在較高的行業(yè)壁壘。 由于工業(yè)用不銹鋼管在特殊行業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)行中的重要作用,我國(guó)在石油天然氣工業(yè)用不銹鋼管、鍋爐及壓力容器用不銹鋼管以及民用核設(shè)施用不銹鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域,設(shè)置了生產(chǎn)許可制度。對(duì)于未獲得相應(yīng)生產(chǎn)許可的企業(yè),不允許進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售活動(dòng)。 根據(jù)《特種設(shè)備監(jiān)察條例》以及《關(guān)于將石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管等5 類工業(yè)產(chǎn)品實(shí)行特種設(shè)備制造許可證管理的通知》等規(guī)定, 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局按專業(yè)類別制定了特種設(shè)備行政許可規(guī)則和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,規(guī)定屬于壓力管道元件的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)必須獲得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證。 工業(yè)用不銹鋼管作為系統(tǒng)工程中的基礎(chǔ)設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)具有重要的意義,幾乎所有的大型工業(yè)客戶都將其作為關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行管理,對(duì)工業(yè)用不銹鋼管的供應(yīng)商實(shí)施嚴(yán)格的篩選程序,制定了合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度,并且只從獲得合格供應(yīng)商資格的企業(yè)中選擇供應(yīng)商。認(rèn)定制度對(duì)工業(yè)用不銹鋼管制造企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、信用情況、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等諸多領(lǐng)域進(jìn)行廣泛且嚴(yán)格的考核,只有通過(guò)考核且長(zhǎng)期符合認(rèn)定條件的工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)才能獲得合格供應(yīng)商資格。 大型工業(yè)用戶除設(shè)立合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度外,還會(huì)對(duì)供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品以前的使用業(yè)績(jī)進(jìn)行考核。在油氣用管、電力設(shè)備用管、核電用管等領(lǐng)域,大型工業(yè)用戶出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性的考慮,對(duì)相關(guān)工業(yè)用不銹鋼管的使用業(yè)績(jī)做出明確要求,通常不會(huì)選擇無(wú)使用記錄的產(chǎn)品,因此為新興的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)設(shè)立了較高的準(zhǔn)入壁壘。 工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術(shù)密集型。一方面,隨著超級(jí)雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展,不銹鋼深加工面臨越來(lái)越高的技術(shù)要求;另一方面,石油、化工、天然氣、電力設(shè)備等下游行業(yè)對(duì)工業(yè)用不銹鋼管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化,使得不銹鋼管的差異化應(yīng)用越來(lái)越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平和研發(fā)能力,提高新技術(shù)、新材料和新工藝的應(yīng)用水平。同時(shí)為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求,滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)需投入更多高級(jí)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備和設(shè)施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗(yàn)積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè),一方面,不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本,企業(yè)需投入大量的資金用于采購(gòu)原材料以滿足生產(chǎn)要求;另一方面,工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器,企業(yè)在整個(gè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)過(guò)程中投入巨大,對(duì)企業(yè)的資本要求較高。
通過(guò)對(duì)新型奧氏體不銹鋼管00Cr18Ni10N的熱處理工藝試驗(yàn),研究了不同固溶溫度、冷卻方式和保溫時(shí)間對(duì)其組織性能的影響。結(jié)果表明,隨著固溶溫度的升高,00Cr18Ni10N鋼晶粒變大,力學(xué)性能降低,塑性提高。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度都有所降低,斷后伸長(zhǎng)率略有提高,沖擊韌性和斷面收縮率變化并不顯著。雖然冷卻方式對(duì)其力學(xué)性能和晶粒大小的影響并不是很明顯,但在1050℃淬火,采用水冷可以到達(dá)更好的綜合性能。因此,00Cr18Ni10N鋼采用1050℃固溶、保溫1h后水冷的熱處理工藝具有良好的組織和強(qiáng)韌性配合。奧氏體不銹鋼管是不銹鋼管的重要組成部分,產(chǎn)量約占不銹鋼管總產(chǎn)量的65%~70%。由于它具有優(yōu)良的耐腐蝕性,較好的力學(xué)性能和加工性能,廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)應(yīng)用環(huán)境更加苛刻,傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管面臨晶間腐蝕問題。不銹鋼管晶間腐蝕是由于在一定受熱條件下沿晶界析出Cr3C6碳化物,進(jìn)而引起晶界區(qū)域貧鉻所致,因而將鋼中的碳含量降至溶解度極限以下(C<0.03%)是解決此問題的有效途徑。隨著冶金工業(yè)新技術(shù)的發(fā)展,發(fā)展的00Cr18Ni10N等超低碳奧氏體不銹鋼管,因?yàn)檩^低C含量避免了晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,其耐晶間腐蝕性能好,在不同溫度和濃度的各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性,冷變形、深沖壓、切削性、可焊性都很好,在航空領(lǐng)域的系統(tǒng)部件上得到了應(yīng)用。
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