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施工過程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~45℃,相對濕度不宜大于85 %,空氣應流通。 當構件表面有結露時,不宜施工。 施工過程中,要根據(jù)耐火極限隨時注意測量涂層的厚度。 因此涂層無論在施工過程中還是在施工完畢后均應處于室內(nèi)或避雨棚內(nèi),以避免雨淋。 粉料切勿受潮;配制好的涂料須在30分鐘內(nèi)用完。防火1、包裝:25kg/袋。 2、貯存:貯存在溫度為5~45℃、通風、干燥的庫房內(nèi)。保質期為一年。




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鋼結構的防火涂料在使用過程中的效果是否達到預期,不僅僅取決于其本身質量,也取決于在后期使用過程中的保養(yǎng)或未使用前的儲存環(huán)境問題。任何事物只有在保養(yǎng)得當按照正確方法使用的情況下才能發(fā)揮大作用。 鋼結構防火涂料的主要功能:我們都知道鋼結構防火涂料,鋼結構防火涂料的詳細功能是什么: 1、單組分粉狀涂料:、無味,涂料中含有特種粘結劑,*象通常雙組分 涂料再配備額定的液態(tài)膠粘劑,施工時僅需與水按1:1.2-1.5的份額拌和成均勻的稠 厚狀流體即可噴涂或涂改; 2、**的裝修性:通常雙組分涂料施工后抹平將因其脆性、應力而很*開裂、 掉落。能夠在較終一遍噴涂結束后隨意抹平而不會開裂,外表再涂覆裝修 性的鋼構造防火乳膠漆,使得該商品具有通常隔熱型防火涂料所不具有的**裝修性; 3、超凡的防火隔熱功用:經(jīng)地區(qū)防火修建資料質量監(jiān)督查驗基地檢查,其導熱系數(shù)僅為0.089 W/(m.k),**1.16 W/(m.k)的地區(qū)標準,當涂層厚度為23毫米時,鋼 構造的耐火極限追趕3.5小時,(地區(qū)標準僅為1.7小時),而到達該耐火才能時,通常涂料通常要噴涂30mm擺布,這既增加了鋼構造的荷載,又增加了人工和資料的費用;




1、防火涂料的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質,并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應相應配套,底層涂料不得銹蝕鋼材; 2、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度,空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察,濺落物多說明施工參數(shù)不合理,應當予以調整。涂料中稀釋劑摻量不可過多,否則會降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附著在鋼結構表面; 3、鋼結構防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格并具備相應的施工隊施工。根據(jù)工程特點和產(chǎn)品選型等**嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規(guī)定比例進行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應當選擇不同部位測試發(fā)泡性能; 4、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量,還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用1m直尺檢測涂層平整度。涂層應當平整,無明顯凹陷,粘結牢固,無粉化、松散和浮漿,乳突已剔除,無漏涂、脫粉、明顯裂縫等; 5、在涂料施工過程中,**在*遍涂層基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據(jù)施工設計要求確定,每一遍的涂覆厚度應適中,不宜過厚或未滾涂均勻,以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行,切忌為了搶工期而給建筑留下隱患; 6、涂層厚度應達到設計值,其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質量控制與驗收等,均應符合現(xiàn)行地區(qū)標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大,應研究和分析工藝是否正確,涂料的配合比是否合理。



1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。 2. 防火涂料當出現(xiàn)固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。 3. 若涂料在使用中若變稠時(不屬時間過長硬化)可再加入少量水攪勻后再用。 4. 涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強風直和曬,造成涂層開裂。 5. 不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應馬上清洗干凈。 6. 噴涂工具停止使用后,應馬上清洗干凈,以備再用。 7. 施工溫度:施工期間,以及施工后24之內(nèi),施工周圍環(huán)境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時,應另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當風速大于5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業(yè)。 8. 防火涂料初期強度較低,容易碰壞。因此,噴涂應在相關鋼結構施工完后




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