更新時間：2025-08-17 11:44:59 ip歸屬地：泉州，天氣：陰，溫度：25-32 瀏覽次數:18 公司名稱：天津 盛世東和金屬材料銷售(泉州市分公司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 材質 | 201.304.316L.310S.904L |
| 數量 | 99999 |
| 單價 | 10 |
| 范圍 | 不銹鋼管不銹鋼板供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)、惠安縣、安溪縣、永春縣、德化縣、金門縣、石獅市、晉江市、南安市等區(qū)域。 |
不銹鋼的晶間腐蝕是一種腐蝕破壞現象，表現為晶粒間喪失結合力，以致材料的強度變差。對于晶間腐蝕的產生原因有許多不同的理論，如貧鉻理論、晶界吸附理論、沉淀相亞穩(wěn)論、亞穩(wěn)相溶解理論、應力論、沉淀相形貌論和腐蝕電化學理論等。
其中，貧鉻理論是早提出且被廣泛接受的理論。對18-8型奧氏體不銹鋼，晶界處的晶格是不完整的，有利于金屬原子的擴散；在晶界及其鄰近區(qū)域的的Cr會由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而發(fā)生貧乏現象，造成晶界周圍出現貧鉻區(qū)，當Cr質量分數降低至12%左右時，在某些腐蝕介質中沿著材料晶界產生腐蝕，使晶粒間喪失結合力，即產生晶界腐蝕現象。
TP321不銹鋼（UNSS32168）是在TP304不銹鋼基礎上加入Ti元素，以增強其抗晶間腐蝕能力和耐高溫性能，其原理是形成穩(wěn)定的MC型碳化物TiC，以碳化物形成自由焓變化來衡量，TiC遠比碳化鉻穩(wěn)定，可減少碳化鉻的形成。
在歐美等發(fā)達地區(qū)市場，TP321不銹鋼無縫鋼管已逐漸被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不銹鋼無縫鋼管替代；但在我國，TP321不銹鋼無縫鋼管的需求量仍然很大，根據國際不銹鋼論壇（ISSF）公布的數據顯示，2012年，我國TP321不銹鋼無縫鋼管的表觀消費量在10萬t左右。由于生產工藝與檢驗條件的限制，目前國內生產的TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能合格率不高，一次檢驗合格率為80%左右。山西太鋼不銹鋼鋼管公司自2009年投產以來，TP321不銹鋼無縫鋼管產量約占總產量的35%，晶間腐蝕檢驗一次合格率在70%左右，遠低于其他不銹鋼產品的水平（≥95%）。為提高成材率，更好地滿足用戶需要，該公司技術人員針對TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能進行了技術攻關，目標為將一次檢驗合格率提高至95%以上，達到日本住友金屬公司等國外先進制造商的水平。
目前國內TP321不銹鋼無縫鋼管的生產大都采用穿孔→冷軋（拔）→熱處理→矯直→酸洗→檢驗→包裝的生產方式。鋼管在冷變形后，采用固溶熱處理變形應力和改善組織，即把鋼管加熱至奧氏體碳飽和曲線以上溫度保溫，使碳化物充分溶解到固溶體中再快速冷卻，將高溫組織在室溫下固定下來，獲得碳的過飽和固溶體。通過對標活動，對生產流程進行分析，從化學成分控制、熱處理制度調整、脫脂工藝優(yōu)化等方面入手，使得TP321不銹鋼無縫鋼管的晶間腐蝕一次檢驗合格率穩(wěn)定在95%以上，達到攻關目標。具體表現在：
（1）通過化學成分設計，調整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可優(yōu)化TP321不銹鋼無縫鋼管耐晶間腐蝕性能；
（2）TP321不銹鋼無縫縫鋼管進行固溶熱處理時，爐內還原性氣氛易造成鋼管表面增碳；弱氧化性氣氛對鋼管表面質量較好，了增碳因素，且節(jié)約能源；
（3）TP321不銹鋼無縫鋼管冷軋后脫脂不凈，對熱處理后鋼管表面質量影響較大，對耐蝕性能亦有不良影響；通過改進脫脂方法，可有效改善鋼管耐晶間腐蝕性能；
（4）固溶熱處理保溫溫度設定為1050℃，對TP321不銹鋼無縫鋼管的耐晶間腐蝕性能有利；
（5）若TP321不銹鋼無縫鋼管在敏感溫度區(qū)間（450～900℃）內使用且環(huán)境存在強腐蝕介質，應對鋼管進行穩(wěn)定化處理。
1、前言
上世紀70年代，在歐洲的一些天然氣井中，為防止CO2腐蝕，采用9%Cr和13Cr%不銹鋼制作油井管；美國的油氣井也采用這種高鉻不銹鋼的油井管；后來，在API 5CT標準1988版中，補充了耐腐蝕油井管鋼種，如C-75鋼級增加了9Cr和13Cr兩個馬氏體不銹鋼鋼種；C-90增加了兩個鋼種。
上世紀90年代初，隨著天津大無縫全流程項目（電爐+連軋管+熱處理+螺紋加工）建成投產和寶鋼140機組品種的開發(fā)，油井管的生產得到了快速的發(fā)展，不斷地滿足了國內油田開發(fā)的需要。 90年代后期，隨著我國油氣資源向著深井、復雜的地質條件區(qū)域開發(fā)，油田向油井管生產企業(yè)提出了抗二氧化碳用的13Cr不銹鋼管需要，值此，也拉開了我國油氣用不銹鋼管開發(fā)的序幕。
2、我國油氣井用管發(fā)展簡況
2.1 中國油氣井管發(fā)展歷程
中國油氣井管生產有60多年的歷史。新中國建立以來，從1954年鞍鋼生產的 根無縫油管至今，中國油井管發(fā)展大致分為四個階段。
階段為1954 -- 1985年
鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠相繼生產油井管。生產初期，鞍鋼的油管產品按照鞍標和冶標（與原蘇聯標準等效）交貨。上世紀70年代原冶金部參照API標準，制定并頒布了“石油套管”部頒標準YB690-1970和“石油對焊鉆桿、鉆鋌、方鉆桿管材”部頒標準YB691-1970。成都無縫鋼管廠和包鋼參照上述標準生產套管和對焊鉆桿（包鋼只生產套管）。80年開始鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠開始按照API標準試制和批量生產油井管。在這一階段，上述三個廠為大慶、勝利、大港及四川等油田開發(fā)的油井管產品主要是DZ40、DZ50和DZ55等低鋼級產品（碳錳鋼，包鋼的鋼種里加入了量的鈮和稀土）。盡管是油井管的低端產品，但由于當時的冶煉、軋制、熱處理和管加工裝備水平較低，產品表面質量、尺寸精度和螺紋加工質量等都難以滿足油田要求。
第二階段為1986年-- 1991年
寶鋼從國外引進的Φ140mm全浮動芯棒連軋機組建成投產（可生產油管和5 1/2〞套管），使國內油井管生產的裝備水平有了突破性的進展，但由于受機組的規(guī)格所限，僅能為油田提供少部分規(guī)格和品種。從1986年1月起，原冶金部正式宣布廢除YB690-1970和YB691-1970等標準，一律改用等同API標準的YB/T和GB3303-1982系列標準生產油井管。1990年4月，成都無縫鋼管廠在國內 個通過美國石油學會頒發(fā)的API 5CT 5B、5D（7）會標許可證。但由于國內鋼管企業(yè)的整體水平仍較低，不能滿足油氣行業(yè)快速發(fā)展的需要，至1991年中國油井管產量僅13.67萬噸，國產化率僅13.54%。產品主要采用以碳錳鋼生產的J55鋼級的油套管，N80鋼級的油套管還處在研制階段。
第三階段1992年-2012年
隨著中國經濟步入高速發(fā)展的快車道，對石油需求不斷增加，推動了石油工業(yè)的快速發(fā)展，同時也拉動了油井管等能源用管需求的快速增長。另外，天津鋼管公司（天管集團前身）從國外引進的Φ250MPM機組的建成投產（現代化的全流程專業(yè)化油井管生產企業(yè)），一舉改變了中國油井管生產裝備及工藝的落后局面。之后又建成三條PQF三輥式高精度連軋管機組，這種機型代表了當今世界無縫鋼管軋制技術的 水平。這期間國內一些企業(yè)（包括寶鋼、成都無縫、衡陽鋼管、包鋼、西姆萊斯、安徽天大等）陸續(xù)投資新建了一批現代化的軋機并改造或新建了熱處理線和管加工線，使中國油井管整體制造水平有了大幅度提高，油井管產量迅速增長。
在這一階段，中國油井管無論在產量、質量和品種上，都基本滿足了國內油田用管的需求，還大量出口到國外。2004年，中國油井管進口量為32.20萬噸，出口量為33.23萬噸，實現了油井管的凈出口。2008年中國油井管產量達到了630萬噸，出口333萬噸，進口24.57萬噸，凈進口308萬噸，國產化率達到95.5%。
第四階段2013年及以后
隨著中國經濟步入中高速發(fā)展，和非石化能源快速發(fā)展以及中國油氣行業(yè)開發(fā)增長呈下降趨勢（油氣用管表觀消費已達到峰值），其中石油開采呈現下降的趨勢（石油資源枯竭），石油管材的需求量不斷下降。未來中國油氣工業(yè)的發(fā)展是向著頁巖氣、煤層氣、海洋油氣（包括可燃冰）等資源開發(fā)。
盛世東和金屬材料銷售(泉州市分公司)不僅有技藝精湛的 不銹鋼裝飾管技術人員和經驗豐富的售后服務隊伍。而且緊跟潮流，將互聯網技術應用到公司生產經營 不銹鋼裝飾管的各個環(huán)節(jié)中，積j i開展互聯網營銷，及時提供公司新 不銹鋼裝飾管產品信息和技術服務。為用戶提供完善的服務。
