液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 液缸的活塞向下運動（既重物下降）。

為了更好的實現(xiàn)電動機的管理，滿足生產(chǎn)的需要，避免電動機事故的發(fā)生，小編對電動機小修、中修、大修的項目和內(nèi)容及檢修周期進行完善，特作如下整理給大家學(xué)習(xí)參考。

三相異步電動機的小修、中修、大修的項目和內(nèi)容

1、小修項目：

1）電動機吹風(fēng)清掃，做一般性的檢查。

2）更換局部電刷和彈簧，并進行調(diào)整。

3）清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。

4）清洗軸承，進行檢查和換油。

5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。

6）緊固所有的螺釘。

7）處理松動的槽楔和齒端板。

8）調(diào)整風(fēng)扇，風(fēng)扇罩，并加固。

2、中修項目：

1）包含全部小修項目內(nèi)容。

2）對電動機進行清掃和清洗干躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。

6）更換轉(zhuǎn)子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。

7）轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

8）改進機械零部件結(jié)構(gòu)并進行安裝和調(diào)試。

9）修理集電環(huán)，對銅環(huán)進行車削，磨削機械加工。

10）做檢查試驗和分析試驗。

3、大修項目：

1）包含全部中修項目內(nèi)容。

2）繞組全部重繞更新。

3）銅籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條全部更新，焊接和試驗。

4）鋁籠轉(zhuǎn)子應(yīng)全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相異步電動機的檢修周期

1類：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型籠型電動機：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2類：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續(xù)運行的中小型繞線轉(zhuǎn)子電動機：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3類：短期反復(fù)運行、頻繁起制動的電動機：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4類：交流變流機組、原動機、軋鋼異步電動機，以及大中型異步電動機：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

1.使用前必須先作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)是否正常；工作臺載重不得大于額定值，并不能做激烈的人為搖晃；油箱內(nèi)的液壓油每工作500小時更換一次。
2.鋁合金升降機應(yīng)嚴(yán)格按其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和貨物的損傷；在沒有護欄的升降平臺上工作，會使人員下墜，造成人員傷亡。
3.鋁合金升降平臺工作時須撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升降平臺平穩(wěn)受力于支腿并保持水平；在升降過程中和升起狀態(tài)下，不得移動升降平臺，嚴(yán)禁在升降平臺上搖晃。
4.當(dāng)鋁合金升降機電源接通指示燈亮后，按上升按鈕，電機轉(zhuǎn)動而升降臺不上升，這可能是三相電源接反后電機倒轉(zhuǎn)，只需電源糾正即可。
5.鋁合金升降機工作時有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查，以免造成升降臺嚴(yán)重破壞；使用前必須檢查電氣設(shè)備是否正常；凡是軸肖油孔，每次使用前必須加潤滑油。
6.升降機工作結(jié)束后，應(yīng)將各部擦洗清潔，不作業(yè)時應(yīng)將工作臺下降至 位置，以免活塞桿表面生銹。
7.鋁合金升降平臺每月保養(yǎng)：滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損；液壓油的油質(zhì)和油位；鋁合金升降機全程升起，在這位置時，液壓面應(yīng)高出箱底40-50毫米。液壓油是變暗、發(fā)粘或有砂礫等異物，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換；各部位均加注一些潤滑油，延長軸承使用壽命。