FU350刮板式輸送機(jī)衡泰暢銷全國產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
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衡泰重工機(jī)械制造(三亞市分公司)主營: 粉塵加濕攪拌機(jī) 等。公司位于西環(huán)工業(yè)區(qū),交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質(zhì)量方針,市場是企業(yè)的方向、質(zhì)量是企業(yè)的生命??蛻粝氲降奈覀円龅剑蛻魶]想到的我們要重視合同“確保質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交付”。我公司真誠歡迎社會各界人士來公司參觀指導(dǎo),商務(wù)洽談,同創(chuàng)雙贏,共達(dá)輝煌。


華爾云刮板輸送機(jī)安裝過程中常見問題及解決方案如下:一、安裝基準(zhǔn)偏差問題機(jī)頭/機(jī)尾軸線偏移?表現(xiàn)為驅(qū)動裝置與過渡槽軸線不平行,導(dǎo)致鏈條跑偏或跳鏈?。需使用激光水平儀校正,確保機(jī)頭架與中部槽直線度偏差≤1/500?。中部槽接縫錯(cuò)位?接口錯(cuò)位超過3mm會導(dǎo)致刮板卡阻,需逐段調(diào)整并緊固連接螺栓?。二、鏈條安裝故障刮板鏈方向錯(cuò)誤?寬面未朝物料運(yùn)行方向或螺栓頭未朝上(單鏈),易引發(fā)飄鏈或斷鏈?。00:04 鏈條組裝步驟00:07 鏈條長度和運(yùn)輸00:11 現(xiàn)場組裝00:13 鏈條前后順序00:20 Ms埋刮板輸送機(jī)精鑄鏈安裝注意事項(xiàng)鏈條張力異常?過緊(機(jī)頭鏈輪<2環(huán))易斷鏈,過松(>3環(huán))易跳鏈,需通過液壓緊鏈器調(diào)整?。三、驅(qū)動系統(tǒng)問題減速器對中不良?電機(jī)與減速機(jī)軸線偏移會導(dǎo)致聯(lián)軸節(jié)損壞,需用百分表檢測同軸度≤0.1mm?。液力耦合器安裝缺陷?注油量不足或易熔塞未達(dá)標(biāo)(熔點(diǎn)110±5℃)會導(dǎo)致打滑或噴油?。四、防護(hù)缺失壓柱固定不牢?機(jī)頭/機(jī)尾未打牢壓柱(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根)可能引發(fā)翻翹事故?。信號系統(tǒng)未測試?聲光信號裝置間距>15米或失效,易導(dǎo)致誤操作傷人?。五、特殊環(huán)境問題傾斜運(yùn)輸防滑不足?傾角>25°時(shí)未加裝防滑錨固裝置,會導(dǎo)致鏈條下滑?。00:00 刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸方式00:05 傾斜運(yùn)輸?shù)膬A角限制00:13 防滑裝置的安裝00:17 刮板輸送機(jī)的彎曲允許范圍注:所有螺栓需達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力(如M24螺栓扭矩≥600N·m),潤滑系統(tǒng)注油后需保壓24小時(shí)無泄漏。刮板輸送機(jī)鏈條斷鏈需要從設(shè)備選型、日常維護(hù)、規(guī)范操作等多方面入手,以下是具體措施:一、設(shè)備選型與質(zhì)量保障選用合格鏈條?選擇耐磨、耐腐蝕且強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的刮板鏈及連接環(huán),避免使用劣質(zhì)或非標(biāo)配件。確保匹配性?鏈輪與鏈條需規(guī)格匹配,防止因嚙合不良導(dǎo)致受力不均?。二、日常維護(hù)與檢查定期檢查鏈條狀態(tài)?檢查鏈條是否磨損、變形或過度磨損,及時(shí)更換損壞部件?。確保鏈條張緊度適中,過松易跳鏈,過緊增加斷鏈風(fēng)險(xiǎn)(通常預(yù)留2%-3%垂度)?。維護(hù)傳動部件?定期檢查鏈輪磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈輪?。清理機(jī)頭、機(jī)尾及溜槽內(nèi)的煤矸、雜物,防止卡阻鏈條?。三、規(guī)范操作與運(yùn)行管理避免過載與沖擊?禁止在重載情況下頻繁點(diǎn)動或強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。及時(shí)處理大塊煤矸或過長物料,防止卡鏈?。保持機(jī)身平直?確保輸送機(jī)機(jī)身平直,避免上鼓下凹或過度彎曲,減少鏈條異常受力?。操作人員培訓(xùn)?司機(jī)需持證上崗,熟悉設(shè)備性能及簡單故障處理方法,避免違章操作?。四、環(huán)境與措施改善運(yùn)行環(huán)境?加強(qiáng)井下通風(fēng),減少腐蝕性氣體對鏈條的侵蝕。防護(hù)?轉(zhuǎn)動部位需設(shè)置保護(hù)罩,機(jī)尾加裝護(hù)板,橫越處設(shè)人行過橋?。處理斷鏈時(shí)需停機(jī)斷電,使用專用接鏈工具,嚴(yán)禁焊接或螺栓替代?。通過以上措施可有效降低斷鏈風(fēng)險(xiǎn),保障輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。若需進(jìn)一步了解具體操作細(xì)節(jié),可參考相關(guān)技術(shù)規(guī)范?。



海南三亞刮板輸送機(jī)鏈條在使用中需圍繞“**磨損、保持張緊、及時(shí)排障、控制負(fù)載**”四大核心,避免因鏈條故障導(dǎo)致停機(jī)或事故,具體注意事項(xiàng)可按“日常檢查、潤滑維護(hù)、運(yùn)行管控、異常處理”四維度展開。### 1. 日常檢查:提前發(fā)現(xiàn)隱患,避免小問題擴(kuò)大鏈條故障多由“小磨損、小松動”累積導(dǎo)致,需通過高頻檢查提前識別,重點(diǎn)關(guān)注3個(gè)階段:- **開機(jī)前檢查(每次啟動必做)** - 外觀檢查:查看鏈環(huán)是否有變形、裂紋、開口銷脫落(圓環(huán)鏈),刮板與鏈條連接螺栓是否松動(防止刮板掉落卡槽); - 張緊檢查:手動按壓鏈條(機(jī)頭與機(jī)尾中間位置),量應(yīng)≤50mm(超過則需調(diào)節(jié)張緊裝置),避免鏈條過松導(dǎo)致跳齒、過緊增加磨損; - 鏈輪嚙合:觀察鏈條與機(jī)頭/機(jī)尾鏈輪的嚙合狀態(tài),若出現(xiàn)“卡齒”“鏈條偏移鏈輪齒面”,需檢查鏈輪是否磨損(齒頂磨損超1/3需更換)。- **運(yùn)行中監(jiān)控(實(shí)時(shí)關(guān)注)** - 聽聲音:正常運(yùn)行時(shí)鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)是均勻“沙沙聲”,若出現(xiàn)“咔咔”卡滯聲(可能有異物卡鏈)、“咯噔”異響(鏈環(huán)斷裂或鏈輪缺齒),需立即停機(jī)檢查; - 看狀態(tài):觀察鏈條是否跑偏(單側(cè)摩擦機(jī)槽側(cè)壁)、刮板是否刮擦槽底(可能因鏈條變形或張緊不均),發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停機(jī)調(diào)整,避免局部過度磨損。- **停機(jī)后深查(每周至少1次)** - 磨損檢測:用卡尺測量鏈環(huán)直徑,若磨損量超過原直徑的10%(如原d=18mm,磨損后≤16.2mm),或鏈環(huán)內(nèi)壁磨損導(dǎo)致“鏈節(jié)變松”,必須立即更換(此時(shí)鏈條實(shí)際破斷拉力會下降20%以上,超系數(shù)閾值); - 腐蝕檢查:潮濕、化工等腐蝕環(huán)境中,查看鏈環(huán)是否有銹斑、 pits(點(diǎn)蝕),若銹蝕面積超30%,需涂防銹漆或更換耐腐蝕鏈條(如316不銹鋼鏈)。### 2. 潤滑維護(hù):減少摩擦磨損,延長鏈條壽命鏈條90%的磨損來自“干摩擦”(鏈條與鏈輪嚙合、鏈節(jié)之間的轉(zhuǎn)動),規(guī)范潤滑是核心維護(hù)手段:- **選對潤滑劑(適配工況)** - 粉塵多的場景(礦山、建材):用**二硫化鉬鋰基潤滑脂**(干油,不易粘粉塵,避免粉塵混合油脂形成“磨料”加劇磨損); - 潮濕/水洗場景(食品、洗煤):用**防銹型潤滑油**(如46號抗磨液壓油,兼具潤滑與防水防銹,避免鏈條生銹卡滯); - 高溫場景(鋼渣、烘干物料):用**高溫潤滑脂**(耐溫≥200℃,如復(fù)合磺酸鈣基脂,防止?jié)櫥瑒└邷厥В? **掌握潤滑方法與頻率** - 潤滑部位:重點(diǎn)潤滑鏈節(jié)銷軸(鏈條彎曲時(shí)的轉(zhuǎn)動點(diǎn))、鏈輪齒面(嚙合接觸區(qū)),避免僅涂鏈條表面(無效潤滑); - 潤滑頻率:輕載、常溫場景每周1次,重載、高溫/粉塵場景每3天1次,每次潤滑后空載運(yùn)行5分鐘,讓潤滑劑均勻分布; - 禁忌:禁止在鏈條運(yùn)行中直接潑灑潤滑劑(易導(dǎo)致物料污染,且潤滑不均),需停機(jī)后用毛刷或潤滑槍精準(zhǔn)涂抹。### 3. 運(yùn)行管控:避免不當(dāng)操作導(dǎo)致鏈條損傷不當(dāng)負(fù)載或操作會直接縮短鏈條壽命,甚至引發(fā)斷鏈,需嚴(yán)格遵守3個(gè)原則:- **禁止超載運(yùn)行(不超系數(shù))** 鏈條實(shí)際工作拉力必須≤破斷拉力÷系數(shù)(如礦山場景系數(shù)4.5,破斷拉力520kN的鏈條,工作拉力≤115kN),禁止長期超產(chǎn)(如設(shè)計(jì)輸送量50t/h,實(shí)際長期運(yùn)60t/h),避免鏈條疲勞斷裂;若頻繁觸發(fā)過載保護(hù)器,需排查是否有物料堵料或鏈條卡阻,而非強(qiáng)行調(diào)高保護(hù)器閾值。- **平穩(wěn)啟停,避免沖擊** 啟動時(shí)必須“空載啟動→待鏈條平穩(wěn)運(yùn)行→再均勻喂料”,禁止帶料啟動(啟動瞬間負(fù)載是正常的3-5倍,易拉斷鏈條);停機(jī)前需先停止喂料,待機(jī)槽內(nèi)物料排空后再停機(jī),避免鏈條帶料靜置(物料重力會導(dǎo)致鏈條局部受力變形)。- **防止異物卡鏈(易引發(fā)斷鏈)** 機(jī)槽內(nèi)若混入大塊異物(如石頭、金屬塊),會卡住刮板與鏈條,導(dǎo)致鏈條局部受力驟增(瞬間拉力超破斷拉力),需在輸送機(jī)進(jìn)料口加裝“格柵篩”(孔徑小于刮板間距),同時(shí)運(yùn)行中禁止用手或工具清理機(jī)槽內(nèi)物料(易導(dǎo)致手部受傷,且可能誤將工具掉入引發(fā)卡鏈)。### 4. 異常處理:規(guī)范應(yīng)對故障,避免二次傷害鏈條出現(xiàn)異常時(shí),需按“停機(jī)→排查→修復(fù)→驗(yàn)證”流程處理,禁止帶故障運(yùn)行:- **卡鏈(鏈條停滯不動)** 1. 立即按下急停按鈕,切斷總電源并掛牌(防止誤啟動); 2. 打開機(jī)槽蓋板,清理卡住的異物(用撬棍或鉤子,禁止用手拽鏈條); 3. 檢查卡鏈部位的鏈環(huán)、刮板是否變形(變形需更換),確認(rèn)無卡阻后空載試運(yùn)行1分鐘,再恢復(fù)帶料運(yùn)行。- **跳齒(鏈條脫離鏈輪齒面)** 1. 停機(jī)后檢查張緊度(過松是主因),通過絲杠或液壓張緊裝置調(diào)緊鏈條(量控制在30-50mm); 2. 檢查鏈輪是否磨損(齒頂變平或缺齒),若鏈輪磨損超標(biāo)需同步更換(僅調(diào)緊鏈條會加劇新鏈輪磨損); 3. 試運(yùn)行時(shí)觀察鏈條嚙合狀態(tài),若仍跳齒,需檢查機(jī)身是否傾斜(機(jī)身偏移會導(dǎo)致鏈條跑偏)。- **鏈環(huán)斷裂(緊急故障)** 1. 立即停機(jī),隔離故障區(qū)域(禁止人員靠近斷裂處,防止鏈條甩出); 2. 更換斷裂鏈節(jié)(需用同規(guī)格、同材質(zhì)的鏈條,禁止混用不同型號鏈環(huán)),更換后需調(diào)節(jié)張緊度(新鏈條初期會有一定伸長,需預(yù)留調(diào)整量); 3. 排查斷鏈原因(如過載、磨損、腐蝕),徹底解決后再試運(yùn)行,避免再次斷鏈。為幫你更系統(tǒng)地管理鏈條維護(hù),我可以整理一份**刮板輸送機(jī)鏈條日常維護(hù)檢查表**,包含每日/每周/每月的檢查項(xiàng)(如磨損量測量、潤滑記錄、張緊度檢測)及合格標(biāo)準(zhǔn),你可直接打印用于現(xiàn)場記錄,需要嗎?



海南三亞刮板輸送機(jī)的安裝需要以下專業(yè)工具及輔助設(shè)備,具體分類如下:一、基礎(chǔ)安裝工具起重設(shè)備?包括手拉葫蘆(5噸以上)、吊裝帶、鋼絲繩等,用于吊裝機(jī)頭、機(jī)尾及中部槽等重型部件?。緊固工具?扭矩扳手(用于螺栓預(yù)緊力控制)套筒組(匹配E型螺栓、連接螺栓等規(guī)格)液壓扳手(大型螺栓拆卸)?測量與校準(zhǔn)工具?激光水平儀(校正中部槽平直度)鋼卷尺、游標(biāo)卡尺(檢查鏈條間距及部件尺寸)?二、鏈條安裝專用工具緊鏈裝置?液壓緊鏈器(如DYTF-60000/5型電液推桿)配合阻鏈器使用,用于調(diào)整鏈條張力?。00:04 鏈條組裝步驟00:07 鏈條長度和運(yùn)輸00:11 現(xiàn)場組裝00:13 鏈條前后順序00:20 Ms埋刮板輸送機(jī)精鑄鏈安裝注意事項(xiàng)鏈條輔助工具?鏈條支撐鋼管(防止鏈條)倒“凵”字形工裝支架(便于鏈條穿入溜槽)?三、潤滑與調(diào)試工具潤滑設(shè)備?鋰基潤滑脂槍(用于鏈輪軸承注油)及3號潤滑脂?。電氣檢測工具?萬用表、兆歐表(檢查電機(jī)及電路絕緣性)?。四、防護(hù)工具阻鏈器、壓柱(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根)及防滑撬杠,確保安裝過程穩(wěn)定?。注:工具選擇需根據(jù)機(jī)型(如SGZ1000/1400或XGB18/315)調(diào)整,部分特殊工具如自動伸縮機(jī)尾組件需配套液壓系統(tǒng)?。安裝刮板輸送機(jī)時(shí)需注意以下關(guān)鍵事項(xiàng),結(jié)合技術(shù)規(guī)范與要求:一、基礎(chǔ)安裝標(biāo)準(zhǔn)“三平三直一穩(wěn)”原則?三平?:溜槽接口平、電機(jī)與減速機(jī)底座平、對輪中心線接觸平?。三直?:機(jī)頭/溜槽/機(jī)尾直線排列,電機(jī)與減速機(jī)中心對齊,鏈輪軸線垂直?。一穩(wěn)?:整機(jī)運(yùn)行無擺動,振動幅度需控制在允許范圍內(nèi)?。精度要求?中部槽接縫錯(cuò)位≤3mm,直線度偏差≤1/500,水平誤差≤3‰?。二、關(guān)鍵部件安裝要點(diǎn)機(jī)頭與機(jī)尾?機(jī)頭需固定于采空區(qū)側(cè)(單機(jī)牽引)或兩側(cè)(雙機(jī)牽引),減速器連接螺栓必須緊固?。機(jī)尾與中部槽對接后需打壓柱固定(機(jī)頭2根、機(jī)尾1根)?。中部槽與刮板鏈?中部槽安裝方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾逐段鋪設(shè),搭接板朝向機(jī)尾?。刮板鏈螺栓頭需朝向運(yùn)行方向,鏈松緊度以機(jī)頭鏈輪下部有2-3個(gè)松弛環(huán)為宜?。00:00 刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸方式00:05 傾斜運(yùn)輸?shù)膬A角限制00:13 防滑裝置的安裝00:17 刮板輸送機(jī)的彎曲允許范圍三、與調(diào)試緊鏈操作?使用液壓緊鏈器調(diào)整張力,避免過緊卡鏈或過松飄鏈?。試機(jī)檢查?空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需點(diǎn)動確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,觀察鏈條是否跑偏或卡阻。信號裝置需符合間距要求,確保緊急停機(jī)功能有效。四、特殊場景要求傾斜運(yùn)輸?:需加裝防滑裝置,并調(diào)整鏈條張力防止下滑。綜采工作面?:建議地面預(yù)組裝中部槽以效率。注:所有連接螺栓需達(dá)到規(guī)定預(yù)緊力,潤滑系統(tǒng)需注滿中負(fù)荷齒輪油并保壓24小時(shí)無泄漏。



海南三亞刮板輸送機(jī)緊急停機(jī)后故障排除,需遵循“**前置→直觀排查→分類深查→驗(yàn)證閉環(huán)**”的邏輯,每一步都要聚焦“具體可操作”,避免遺漏關(guān)鍵故障點(diǎn),同時(shí)杜絕排查過程中的風(fēng)險(xiǎn)。### 1. 準(zhǔn)備:筑牢排查前提(必做步)所有排查動作必須在環(huán)境下開展,核心是切斷風(fēng)險(xiǎn)源,具體操作如下:- 1.1 確認(rèn)斷電與掛牌:再次檢查總電源已切斷,在配電箱懸掛“**有人排查,禁止合閘**”警示牌,必要時(shí)派專人值守電源開關(guān),防止誤送電。- 1.2 現(xiàn)場隔離與防護(hù):用警示帶圍蔽故障區(qū)域(尤其是機(jī)頭機(jī)尾、機(jī)槽開口處),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;操作人員需佩戴帽、防滑手套,若需拆解部件,需準(zhǔn)備好支撐工具(如千斤頂),防止部件墜落。- 1.3 確認(rèn)停機(jī)狀態(tài):手動嘗試轉(zhuǎn)動機(jī)頭鏈輪,確認(rèn)設(shè)備完全靜止,無“慣性轉(zhuǎn)動”風(fēng)險(xiǎn)后,再開始排查。### 2. 直觀與前兆追溯:快速鎖定初步方向先通過“看、聽、問”排查無需拆解的直觀故障,減少無效操作,具體步驟:- 2.1 追溯停機(jī)前兆:詢問停機(jī)時(shí)的操作人員,確認(rèn)是否有前兆(如“停機(jī)前有‘咔咔’卡阻聲”“電機(jī)外殼發(fā)燙”“鏈條跑偏嚴(yán)重”),初步判斷故障類型(機(jī)械卡阻/電氣過載/人為誤觸)。- 2.2 外觀直觀檢查:- 檢查機(jī)槽:打開機(jī)槽蓋板,查看是否有大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)卡阻刮板,是否有物料堆積導(dǎo)致“堵料過載”;- 檢查鏈條與刮板:沿機(jī)身逐節(jié)查看,是否有鏈條斷裂(接頭開口銷脫落、鏈節(jié)變形)、刮板彎曲/脫落,重點(diǎn)檢查機(jī)頭機(jī)尾鏈輪處的鏈條嚙合情況;- 檢查防護(hù)與連接:查看防護(hù)罩是否松動移位(是否刮擦鏈條)、機(jī)身螺栓是否脫落導(dǎo)致機(jī)身傾斜(引發(fā)跑偏)。- 2.3 排除人為誤觸:檢查急停按鈕、跑偏傳感器是否被誤碰觸發(fā)(按下急停后需順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,跑偏傳感器需手動歸位),若歸位后保護(hù)裝置無異常,大概率為誤觸。### 3. 分類深查:聚焦機(jī)械與電氣核心故障若直觀排查未發(fā)現(xiàn)問題,需按“機(jī)械系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)”的順序深入檢查,兩類故障的具體排查步驟如下:#### 3.1 機(jī)械系統(tǒng)故障排查(占比80%以上,重點(diǎn)查傳動與輸送部件)- 3.1.1 鏈條與刮板系統(tǒng):- 檢查鏈條張緊度:空載狀態(tài)下,機(jī)頭與機(jī)尾之間的鏈條量應(yīng)≤50mm,若過多(說明張緊力不足),需檢查張緊裝置(如液壓張緊缸是否漏油、絲杠是否卡死);- 檢查鏈輪與軸承:打開機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,檢查鏈輪齒是否磨損(齒頂磨損量超過原尺寸1/3需更換),軸承是否漏油、發(fā)熱(用手觸摸軸承座,溫度不超過70℃為正常);- 檢查刮板連接:確認(rèn)刮板與鏈條的連接螺栓是否松動、脫落,刮板是否與機(jī)槽側(cè)壁摩擦(若有摩擦痕跡,說明機(jī)身跑偏或刮板變形)。- 3.1.2 機(jī)槽與機(jī)身結(jié)構(gòu):- 檢查機(jī)槽底板:查看是否有變形、破損(尤其是物料沖擊部位),是否有物料粘結(jié)導(dǎo)致刮板運(yùn)行阻力增大;- 檢查機(jī)身傾角與支撐:確認(rèn)機(jī)身支撐腿是否穩(wěn)固,傾角是否超過設(shè)計(jì)值(通?!?5°),若傾角過大,可能導(dǎo)致物料下滑堆積,引發(fā)過載。#### 3.2 電氣系統(tǒng)故障排查(需持證電工操作,禁止帶電檢查)- 3.2.1 電機(jī)與傳動部件:- 檢查電機(jī)狀態(tài):查看電機(jī)外殼是否有燒焦痕跡、異味,用萬用表測量電機(jī)繞組絕緣電阻(≥0.5MΩ為正常,低于則說明繞組受潮或短路);- 檢查減速器:查看減速器油位是否正常(油位應(yīng)在油標(biāo)1/2-2/3處),是否有漏油,手動轉(zhuǎn)動輸入軸,感受是否有卡滯(若卡滯,可能是齒輪磨損或軸承損壞)。- 3.2.2 保護(hù)裝置與線路:- 檢查保護(hù)裝置:測試急停按鈕、過載保護(hù)器、跑偏傳感器是否能正常觸發(fā)(按下急停后,電機(jī)應(yīng)無供電;模擬跑偏時(shí),傳感器應(yīng)輸出停機(jī)信號);- 檢查電氣線路:查看接線盒、電纜是否有破損、短路(尤其是機(jī)頭機(jī)尾振動大的部位),接地線路是否牢固,用萬用表測量接地電阻(≤4Ω為正常)。### 4. 故障定位與記錄:明確修復(fù)方向排查完成后,需精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)并記錄,避免后續(xù)修復(fù)遺漏:- 4.1 明確故障類型與位置:例如“機(jī)頭處第5節(jié)鏈條斷節(jié)”“電機(jī)繞組絕緣電阻0.2MΩ(短路)”“機(jī)槽內(nèi)有300mm×200mm石頭卡阻刮板”,需標(biāo)注具體位置(如“機(jī)頭向機(jī)尾方向3米處”);- 4.2 記錄排查過程:填寫《故障排查記錄表》,注明排查時(shí)間、排查人員、使用工具(如萬用表、扳手)、關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如電機(jī)溫度、絕緣電阻值),為后續(xù)修復(fù)和故障分析提供依據(jù)。### 5. 修復(fù)后初步驗(yàn)證:避免二次故障故障修復(fù)后(如更換鏈條、清理異物、修復(fù)電機(jī)),需先做初步驗(yàn)證,再恢復(fù)運(yùn)行:- 5.1 手動盤車測試:手動轉(zhuǎn)動機(jī)頭鏈輪2-3圈,確認(rèn)刮板運(yùn)行順暢,無卡阻、異響,鏈條與鏈輪嚙合正常;- 5.2 保護(hù)裝置測試:再次測試急停、過載、跑偏保護(hù),確保觸發(fā)后能立即停機(jī);- 5.3 空載試運(yùn)轉(zhuǎn):合上總電源,空載啟動輸送機(jī),運(yùn)行5-10分鐘,觀察電機(jī)溫度(不超過60℃)、機(jī)身是否跑偏、鏈條運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后,再開啟給料機(jī)帶料運(yùn)行。為幫你更地執(zhí)行排查,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)故障排查分類檢查表**,按“機(jī)械類(鏈條/鏈輪/刮板)”“電氣類(電機(jī)/保護(hù)裝置/線路)”分類,列出每類故障的檢查部位、檢查方法(如“鏈條:逐節(jié)查接頭開口銷”)、判斷標(biāo)準(zhǔn)(如“絕緣電阻≥0.5MΩ”),方便現(xiàn)場人員逐項(xiàng)核對,需要嗎?
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