醫(yī)藥廠無(wú)菌要求高？豫北鈣業(yè)鈣基干法脫硫零微生物污染 醫(yī)藥廠脫硫怕啥？不是不達(dá)標(biāo)，是煙氣帶微生物污染 —— 濕法脫硫的循環(huán)水容易滋生細(xì)菌，鈉基干法的原料可能攜帶霉菌，這些微生物隨煙氣進(jìn)入車間，會(huì)污染藥品原料，導(dǎo)致批次不合格。之前山東某抗生素廠就栽過(guò)跟頭，用鈉基干法后，3 批頭孢原料檢測(cè)出霉菌，直接損失 80 萬(wàn)。但鈣基脫硫劑的干法工藝能完美解決：首先，鈣基原料經(jīng)過(guò) 1200℃高溫煅燒，微生物殺滅率達(dá) 100％，從源頭杜絕污染；其次，干法反應(yīng)全程無(wú)水分，不會(huì)形成微生物滋生環(huán)境，煙氣潔凈度能達(dá)到醫(yī)藥行業(yè) “十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵” 標(biāo)準(zhǔn)。這家抗生素廠換鈣基干法后，連續(xù) 18 個(gè)月藥品微生物檢測(cè)全優(yōu)，還省了之前每月 3 萬(wàn)的車間消毒費(fèi)。更關(guān)鍵的是，鈣基產(chǎn)物硫酸鈣不含重金屬，即使少量隨新風(fēng)進(jìn)入車間，也不會(huì)和藥品成分反應(yīng)，而鈉基產(chǎn)物的鈉鹽可能導(dǎo)致藥品結(jié)晶異常。對(duì)醫(yī)藥廠來(lái)說(shuō)，“無(wú)菌 ＋ 無(wú)反應(yīng)” 的干法優(yōu)勢(shì)，比單純環(huán)保達(dá)標(biāo)更重要！

現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)復(fù)雜，進(jìn)口脫硫劑經(jīng)常斷供、三明三元同城漲價(jià)，而鈣基脫硫劑的 “原料國(guó)產(chǎn)化原理”，讓工廠生產(chǎn)更安心，這是其他脫硫劑比不了的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)！首先看原料儲(chǔ)量：鈣基脫硫劑的主要原料是石灰石、三明三元生石灰，我國(guó)石灰石儲(chǔ)量全球，幾乎每個(gè)省份都有產(chǎn)能，采購(gòu)半徑小，運(yùn)輸成本低，完全不用依賴進(jìn)口；而鎂基脫硫劑的原料菱鎂礦，主要集中在遼寧、三明三元本地山東等少數(shù)省份，運(yùn)輸半徑大，成本高；進(jìn)口脫硫劑不僅價(jià)格貴，還受關(guān)稅、三明三元附近物流、三明三元當(dāng)?shù)貒?guó)際局勢(shì)影響，斷供風(fēng)險(xiǎn)高。再看生產(chǎn)工藝：鈣基脫硫劑的生產(chǎn)工藝成熟，國(guó)內(nèi)有上千家生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能充足，不管你要 10 噸還是 1000 噸，當(dāng)天訂當(dāng)天就能安排發(fā)貨，不會(huì)耽誤生產(chǎn)；而一些 “高科技脫硫劑” 依賴進(jìn)口核心成分，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，還容易受技術(shù)封鎖影響。某焦化廠之前用進(jìn)口脫硫劑，遇到物流延誤斷供 10 天，直接影響生產(chǎn)；換鈣基脫硫劑后，不僅沒(méi)再出現(xiàn)斷供問(wèn)題，采購(gòu)成本還降了 20％。這就是原料國(guó)產(chǎn)化帶來(lái)的供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)，讓工廠生產(chǎn)沒(méi)有后顧之憂！