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一般來說,防城港上思0Cr13Ni8Mo2A1鋼的耐蝕性能優(yōu)于防城港上思1Cr13和0Cr17Ni2馬氏體不銹鋼;在某些環(huán)境下則低于0Cr17Ni4Cu4Nb。和其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態(tài)具有 耐蝕性。盡管在苛刻的試驗條件下,防城港上思0Cr13Ni8Mo2A1鋼在低于565℃的各種溫度時效對氫脆有些敏感,但實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上的溫度時效,對氫致裂紋是免疫的。此外,在595℃或高于此溫度時效,此鋼具有 的耐硫化物應(yīng)力腐蝕破裂性能。 工藝性能 包括熱加工、熱處理和焊接性能。鋼的鍛造加工溫度范圍為1170-1205℃,在1040℃以下應(yīng)具有>50%的變形量,以得到細(xì)化的晶粒。在時效前應(yīng)進(jìn)行固溶退火。加熱爐氣氛應(yīng)不引起脫碳或滲碳。此鋼可以在A狀態(tài)或任何時效條件下焊接,不需預(yù)熱。通常以TIG工藝為 ,對于<6mm的薄截面材料,焊后不必進(jìn)行固溶退火處理可進(jìn)行時效處理。對于厚截面材料,在需要多道次焊接的條件下,在時效之前應(yīng)該進(jìn)行焊后固溶退火處理。
防城港上思0Cr18Mn13Ni3N鋼對不同大氣環(huán)境中的耐銹性良好,只是在海洋大氣中會有輕微的表面腐蝕。在弱酸和點腐蝕環(huán)境中耐蝕性與防城港上思0Cr19Ni9鋼相當(dāng),但在強(qiáng)腐蝕性條件下比0Cr19Ni9鋼稍差。以低應(yīng)力水平下耐應(yīng)力腐蝕破裂性能優(yōu)于0Cr19Ni9,在高應(yīng)力水平下與防城港上思0Cr19Ni9鋼相同。對于硝酸法(65%HNO3,沸騰)和硫酸銅法晶間腐蝕檢驗,非焊及焊接試樣均能通過。 工藝性能 0Cr18Mn13Ni3N鋼的工藝性能良好,用生產(chǎn)常規(guī)奧氏體不銹鋼的通用裝備和技術(shù)可容易地生產(chǎn)出各種熱加工材和冷加工材。與常用的鉻鎳奧氏體不銹鋼相比,由于強(qiáng)度較高,變形抗力稍大。熱加工的溫度范圍是1150-900℃,正確的熱處理制度為1010-1100℃加熱后水冷。
防城港上思鐵素體不銹鋼中的相 鐵素體不銹鋼中的相主要有碳化物、氮化物,金屬間相和馬氏體相等。 (1)碳化物和氮化物 研究表明,碳和氮在鐵素體中的溶解度非常低。例如,在含鉻26%的鐵素體不銹鋼中1093℃時,碳在鋼中的溶解度為0.04%,而在927℃僅為0.004%,溫度再低要降到0.004%以下;927℃以上時,氮在鋼中的溶解度為0.023%,而在593℃僅為0.006%,因此,鐵素體不銹鋼在高溫加熱和在隨后冷卻的過程中,即使急冷,也常常難以防止碳化物和氮化物的析出。 鐵素體不銹鋼中的碳化物主要是(Cr,F(xiàn)e)23C6和(Cr,F(xiàn)e)7C3 . 鐵素體防城港上思不銹鋼中的氮化物主要是CrN+Cr2N。 (2)金屬間相 鐵素體防城港上思不銹鋼中的金屬間相主要有αˊ相和б相 ① αˊ相:早期曾發(fā)現(xiàn),鉻含量>15%的鐵素體不銹鋼在400-500℃范圍內(nèi)長時間保溫會產(chǎn)生強(qiáng)烈的脆化,并使鋼的強(qiáng)度硬度顯著提高。這種現(xiàn)象一般稱之為475℃脆化。
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