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濟(jì)寧泗水除銹劑 涂料應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能使用。以免沉淀 物堵塞氣管。 (3) 噴涂中,吸入管不得移出涂料液面,以免吸空,造成漆膜流淌。 (4) 噴涂中,如停機(jī)應(yīng)排出機(jī)內(nèi)涂料,并應(yīng)清潔整機(jī)。 (5) 噴涂結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗高壓軟管和噴槍?zhuān)悦馔苛献兂砘蚬袒?。?jì)寧泗水除銹劑 (6) 高壓 噴槍絕不允許對(duì)準(zhǔn)操作人員或他人。 (7) 機(jī)體應(yīng)有接地裝置,避免靜電產(chǎn)生電火花。 4.3 噴涂過(guò)程中應(yīng)注意,注意防火: (1) 涂裝現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間不允許堆放易燃品,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉(cāng)庫(kù)。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)或車(chē)間嚴(yán)禁煙火,濟(jì)寧泗水除銹劑 并有明顯的禁止煙火的標(biāo)志, (3) 涂場(chǎng)或車(chē)間,必須備有消防水源和消防器材。 (4) 用過(guò)的溶劑和涂料的棉紗、布料應(yīng)存放在處,并定期處理掉。 (5) 禁止向下水道傾倒涂料和溶劑。
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濟(jì)寧泗水除銹劑,處理過(guò)的金屬表面對(duì)焊接、電鍍、噴漆不會(huì)產(chǎn)生影響; (六)不易燃、非爆品,無(wú)刺激性氣味;復(fù)合薄膜不溶于氯化物,硫化物及重金屬等; 三 、產(chǎn)品參數(shù): 外觀:透明液體 比重:1.249(25℃) 氣味:輕微酸味 穩(wěn)定性:穩(wěn)定 PH:3.14(5%水溶液) 溶解性:水溶性 用量:7-10㎡/公斤(具體用量視操作方法和銹蝕程度而定) 包裝:25公斤/塑料桶 四、使用方法 采用 低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法,使用簡(jiǎn)單。 作業(yè)前應(yīng)金屬表面油漬、油脂,對(duì)嚴(yán)重銹蝕金屬(銹蝕程度比較厚)應(yīng)先用鐵刷、噴砂、吹粒進(jìn)行預(yù)處理。
濟(jì)寧泗水除銹劑,表面局部凹凸不得超過(guò)2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 (2)金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應(yīng)光滑平整,圓弧過(guò)度。 2表面處理的要求 (1)除銹前,表面應(yīng)無(wú)油漬、鐵銹和其它污物。 (2)待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無(wú)焊渣、飛濺物等,咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng) 圓滑過(guò)渡,鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)。 (3)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)報(bào)業(yè)主評(píng)估。如果從結(jié)構(gòu)上不能接受,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù);如果對(duì)涂裝工作有影響,承包商應(yīng)修磨或按業(yè)主指示進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)處應(yīng)重新除銹 。 3 除銹施工 (1)本工程表面處理主要采用手工和動(dòng)力工具除銹方法。 (2)人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品;帽的正確佩帶,防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好帶
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