根據(jù)彎管的制造方法，彎管可分為煨制彎管、沖壓彎管和焊接彎管。煨制彎管可分為冷煨彎管和熱煨彎管，彎管是改變管道方向的管件，彎管可在管道和橫梁的入口處使用。 煨制彎頭具有良好的膨脹性、高耐壓性和低阻力的優(yōu)點(diǎn)，因此，它常應(yīng)用于建筑中。彎頭的主要形式有：U形彎頭、彎頭、前后彎曲和弧形彎頭等，前彎和后彎是一種帶有兩個(gè)角的裝置，彎曲實(shí)驗(yàn)前后的中心線位置之間的距離，稱為彎曲實(shí)驗(yàn)前后的高度，用h表示。當(dāng)加熱室垂直于由主管和分支管連接的散熱器時(shí)，它不與同一連接器上的表面接觸。U形管是一種正半圓形狀的管件，圓管兩端中心線之間的距離d是彎曲半徑的兩倍。U形管可以代替兩個(gè)90°彎曲，大致是圓形機(jī)翼，連接兩個(gè)垂直布置的散熱器?；⌒螐澒苁且环N具有以下不同彎曲角度的管件，中角為90°，側(cè)角為135°，弧形彎管是用來繞過其他一些系統(tǒng)的管道，這些管道通常用于管道材料提供熱水和冷水時(shí)。彎管的大小取決于彎管的直徑、彎曲角和彎曲半徑，根據(jù)實(shí)際施工現(xiàn)場和施工圖確定彎角，然后使用模板，根據(jù)模板的檢彎角度確定管的彎曲角，以滿足要求。 異形彎管的加工工藝不同于厚壁彎管，由于中國市場發(fā)展需求的不同，管道和其他產(chǎn)品的設(shè)計(jì)也是多樣化的。如果一個(gè)產(chǎn)品不能滿足市場需求，就會(huì)出現(xiàn)異形的彎曲，根據(jù)所設(shè)計(jì)的異形彎管直徑，將異形彎管分為一次沖壓成形和多次沖壓成形，異形彎管縮孔成形工藝是將等于不同直徑管材直徑的毛坯放入成形模中，通過沿毛坯軸向目標(biāo)擠壓，沿模腔形成和縮短金屬。 擴(kuò)徑過程主要針對(duì)不同直徑的直徑偏差，不易收縮，有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成型的需要，將膨脹和收縮結(jié)合起來操作，然而，如果沒有沖壓工藝，材料消耗較少，而且沒有其他加熱設(shè)備正在形成厚的彎曲切屑。因此，厚壁彎管沖壓是一種節(jié)材節(jié)能的加工技術(shù)，另外，沖壓件的成本相對(duì)較低，使用這種方法的人也較多，在厚壁彎曲管的沖壓成形中，一般不會(huì)影響沖壓件的表面質(zhì)量。模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，該模具壽命長，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，易于機(jī)械化和自動(dòng)化。

全自動(dòng)彎管機(jī)應(yīng)該按照正確的方式來操作 每一款機(jī)械設(shè)備都有其相應(yīng)的使用方式，在使用時(shí)，都不應(yīng)該按照自己的喜好。我們在使用全自動(dòng)彎管機(jī)的時(shí)候，也應(yīng)該按照正確的順序來操作。 在對(duì)全自動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行使用之前，一定要先讓機(jī)床進(jìn)行良好的接地，否則機(jī)器可能會(huì)因此發(fā)生傾斜或者出現(xiàn)更嚴(yán)重的機(jī)器故障。 另外，要及時(shí)檢查彎管機(jī)的彎頭和彎管。在用過一段時(shí)間之后，彎頭和彎管可能會(huì)比較臟，因此要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行各個(gè)方面且細(xì)致的清洗，并注意通風(fēng)，將其放在通風(fēng)干燥處晾干。里面的灰塵和污垢也應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，這樣在使用時(shí)設(shè)備才有可能正常的工作。 還需要格外注意的一點(diǎn)是，彎頭的介質(zhì)是順著閥瓣流向上的，因此彎管機(jī)的彎頭和彎管只能夠以水平的方式進(jìn)行安裝，不能垂直安裝。 另外，在對(duì)全自動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)先切斷電源，不能在機(jī)器通電的情況下進(jìn)行檢查和維修。