

主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋸削范圍(高*寬) ¢420×450 mm
2、帶鋸條規(guī)格(長*寬*厚)4750×41×1.3mm
3、鋸切速度25-75 M/min
4、進(jìn)給速度 無級調(diào)速
5、主電機(jī)功率4.0KW
6、油泵電機(jī)功率1.5KW
7、水泵電機(jī)功率0.04KW
臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點(diǎn)
1)液壓送料,龍門帶鋸床定制,一次送料長度為400mm,龍門帶鋸床定制,可往復(fù)送料??筛鶕?jù)用戶要求選定長度。
2)帶鋸條快速接近工件并自動轉(zhuǎn)入工進(jìn)鋸切速度,抬鋸高度隨工件大小自動調(diào)整,在自動循環(huán)過程中可省去很多空車時(shí)間。
3)自動計(jì)數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長度。
4)通過設(shè)定送料機(jī)構(gòu)的定尺擋塊的位置來設(shè)定長度,而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準(zhǔn)確地顯示出來。
5) 采用光柵尺定位,定位精度高,工件誤差小于0.2mm。
6) 具有鋸條斷帶停機(jī)等防護(hù),龍門帶鋸床定制,操作更,龍門帶鋸床,避免操作人員意外。
建貿(mào)的鋸床產(chǎn)品是高質(zhì)量的工具。為了確保蕞佳性能和使用壽命, 建議選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。



2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂 1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過大
2、工件松動 1、調(diào)整鋸床
2、調(diào)整虎鉗夾緊工件



建貿(mào)機(jī)械(宿遷市分公司)自成立以來,始終堅(jiān)持以人才為本、誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,將國外先進(jìn)的信息技術(shù)、管理方法及企業(yè)經(jīng)驗(yàn)與國內(nèi)企業(yè)的具體實(shí)際相結(jié)合,為客戶提供【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終堅(jiān)持競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速、穩(wěn)定地發(fā)展。


金屬帶鋸床斷帶的原因及措施:斷帶原因分析及故障處理 1.上導(dǎo)向塊間隙不合適,臥式金屬帶鋸床,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。檢查方法:調(diào)整好兩 的切點(diǎn),使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,金屬帶鋸床品牌,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導(dǎo)向塊完全吻合;導(dǎo)向塊活動套間隙為0.5mm。 2.導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。導(dǎo)向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經(jīng)常檢查。 3.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側(cè)面劃傷。過緊增加鋸帶的負(fù)荷使之?dāng)嗔?;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。



銅仁鋼筋頭打磨機(jī)使用視頻
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端面磨平機(jī)給大家介紹一下.,首先由電動機(jī)正時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),直螺紋滾絲機(jī)是為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)的迅速發(fā)展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設(shè)定范圍70~370N.







