分別是否是全新料托盤或者舊料托盤小訣竅： 由于塑膠卡板的原料（PE/PP）的冷熱收縮率是一個(gè)固定參數(shù)，所以全新料的塑料托盤會向中間收縮，兩邊向，所以塑料托盤兩邊略低于中間。雖然各個(gè)企業(yè)對收縮率的控制有些不同，但像卡板這類的大型注塑件，完全的不收縮是做不到的，如果您采購的塑料托盤非常平整，完全無變形情況，那么您就要考慮它不是真正的全新料塑料托盤了 。
塑料托盤技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
SP-1210川字平面塑料托盤
| 名稱 | SP-1210川字 | 每100張托盤的體積
| 14m3
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| 規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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| 叉孔高度 | 85mm
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| 載重 | 動載 | 靜載 | 貨架 | 特別說明 | 可內(nèi)置7根鍍鋅方形鋼管，表面4根 腿部3根 | |
| 1.5T | 6T | 0.8T | ||||
| 底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
| 使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
| 進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉，適合叉車、手動液壓車使用
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| 圖片展示 |
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塑料托盤測試標(biāo)準(zhǔn)：
1.對角跌落試驗(yàn)：跌落試驗(yàn)高度1000mm,一般為如此重復(fù)三次，對角變化率≤1%
2.抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)：彎曲度≤30mm，下鋪板強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤5%，均載強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤4%，無影響使用的裂紋和變形。
3.重量偏差：與標(biāo)準(zhǔn)合格樣品誤差≤±0.5KG
4.托盤尺寸偏差：長，寬，高制造誤差為≤2mm，兩對角線長度誤差≤3mm
備注：以上塑料托盤參考數(shù)據(jù)為重慶賽普塑業(yè)托盤制造企業(yè)提供，具體以實(shí)際配合使用為準(zhǔn)。
SP-1210川字網(wǎng)格塑料托盤
| 名稱 | SP-1210川字 | 每100張托盤的體積
| 13m3
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| 規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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| 叉孔高度 | 85mm
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| 載重 | 動載 | 靜載 | 貨架 | 特別說明 | 內(nèi)置8根鍍鋅方形鋼管，表面4根 腿部4根 | |
| 1T | 4T | 0.8T | ||||
| 底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
| 使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
| 進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉，適合叉車、手動液壓車使用
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| 圖片展示 |
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賽普塑料制品(泰安市分公司)坐落在重慶市德感工業(yè)園區(qū)石稻路1888號。 公司主要產(chǎn)品有： 塑料垃圾桶。 公司在發(fā)展過程中，始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動、品牌引領(lǐng)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，堅(jiān)持走科技創(chuàng)新規(guī)模發(fā)展之路，企業(yè)核心競爭力，產(chǎn)品市場占有率逐年上升，經(jīng)營效益穩(wěn)步提高。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。