文字或許能描繪啟閉機(jī)QL-SD手電兩用螺桿式啟閉機(jī)服務(wù)至上產(chǎn)品的輪廓,但視頻卻能賦予它生命。每一幀都是一次全新的體驗(yàn),每一次點(diǎn)擊都是一次心靈的觸動??靵碛^看,讓產(chǎn)品活起來!
以下是:棗莊臺兒莊啟閉機(jī)QL-SD手電兩用螺桿式啟閉機(jī)服務(wù)至上的圖文介紹
瑞鑫鑄鐵閘門啟閉機(jī)鋼閘門清污機(jī)水工機(jī)械廠(棗莊市臺兒莊區(qū)分公司)服務(wù)與承諾:
服務(wù)三保:保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨:雄厚的實(shí)力、 齊全的 噴鋅鋼制閘門產(chǎn)品、低廉的價格、 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、 噴鋅鋼制閘門品種齊全、 噴鋅鋼制閘門價格合理。
電裝系列螺桿式啟閉機(jī)當(dāng)閘門開或關(guān)到位時,計數(shù)齒輪帶動行程限位桿,使硬觸點(diǎn)限位開關(guān)工作,自動停止閘門開、關(guān)動作,當(dāng)由于某種原因行程限位開關(guān)未動作引起扭矩增大時,扭矩保護(hù)開關(guān)動作,保護(hù)啟閉裝置不受意外損傷。電動裝置上另設(shè)計指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計數(shù)齒輪相連,能夠直觀地反應(yīng)出閘門所處的開度位置,加熱電阻在啟閉機(jī)工作時自動接通,用以去除電動裝置內(nèi)的潮氣,確保內(nèi)部干燥,保證各電器元件的工作可靠。啟閉螺母與電動裝置輸出端采用牙嵌式連接器,牙嵌式連接器的卡爪留有間隙,使閘門開啟時的瞬間產(chǎn)生捶擊作用,達(dá)到捶擊啟動的目的,增大閘門啟閉時的予起力。鑄鐵支座呈封閉式結(jié)構(gòu),用以承受啟閉閘門時的重力或支反力,內(nèi)裝承重軸承,外觀精美。 即可以現(xiàn)場控制又可以遠(yuǎn)程控制。手動、電動自動切換。
電裝系列螺桿式啟閉機(jī)調(diào)試:一體化執(zhí)行器與閘門組裝后,必須對力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)試,方可使用,一體化開關(guān)型、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同,故調(diào)試方法一樣。打開電器箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺絲,把電器安裝板反轉(zhuǎn)90度,即可對力矩控制機(jī)構(gòu),行程控制機(jī)構(gòu),開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試。
注意:
調(diào)試前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器上齒輪的緊定螺絲松開即可),以防順壞,手動使閘門處于中間位置,檢查控制線路是否正確,廠家直銷、售后服務(wù)周到。
電裝系列螺桿式啟閉機(jī)調(diào)試:一體化執(zhí)行器與閘門組裝后,必須對力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)試,方可使用,一體化開關(guān)型、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開度指示機(jī)構(gòu)相同,故調(diào)試方法一樣。打開電器箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺絲,把電器安裝板反轉(zhuǎn)90度,即可對力矩控制機(jī)構(gòu),行程控制機(jī)構(gòu),開度指示機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試。
注意:
調(diào)試前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器上齒輪的緊定螺絲松開即可),以防順壞,手動使閘門處于中間位置,檢查控制線路是否正確,廠家直銷、售后服務(wù)周到。
保證啟閉機(jī)正常運(yùn)行,其特點(diǎn)是機(jī)加工量大,制造尺寸精度要求高。該機(jī)機(jī)架外形尺寸設(shè)計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm,各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機(jī)床不能滿足加工要求,一定有特定銑床來完成加工,整臺銑床由床身導(dǎo)軌、銑削動力頭和墊塊組成。床身導(dǎo)軌的長度大于所加工機(jī)架的長度,當(dāng)兩個加工面間的高差超過動力頭的調(diào)節(jié)范圍時,可用已在磨床上加工好的墊塊來調(diào)節(jié)高度,整個銑床可以根據(jù)需要放置在不同的位置。在銑削前,先將機(jī)架放在平臺上,劃出機(jī)架的攔腰線,然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線的高度以及待加工面相對攔腰線的高度差,從而測出待加工面的加工余量,同時還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時,動力頭與銑刀盤的中間線垂直于待加工面,具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序,粗銑后留1~2mm的加工余量,這樣加工出來的機(jī)架無論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時間比其它方法加工所需要的時間短,效果十分理想。
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