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鵬鑫鋼鐵(泰州市泰興市分公司)長期提 焊管產(chǎn)品,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量讓眾多客戶選的安心,用的放心!鵬鑫鋼鐵(泰州市泰興市分公司)實(shí)力雄厚,工藝精湛,擁有一支高素質(zhì)團(tuán)隊(duì)。



  泰州泰興熱鍍鋅管熱點(diǎn)簡介:   1.熱鍍鋅具有不同鍍層進(jìn)行均勻,附著力強(qiáng),使用以及壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱浸鍍鋅是使熔融的金屬與鐵基體發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,使基體與涂層兩者兼而有之。熱鍍鋅是先將鋼管企業(yè)進(jìn)行各種酸洗,為了可以去除傳統(tǒng)鋼管混凝土表面的氧化鐵,酸洗后,通過使用氯化銨、氯化鋅水溶 化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗,然后我們送入熱浸鍍槽中。   2.熱鍍鋅管耐腐蝕能力強(qiáng)。鋼管基體和熔池之間復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致形成耐腐蝕的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管作為基體融為社會一體。   泰州泰興熱鍍鋅管生產(chǎn)步驟:   黑色零件檢驗(yàn)→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清潔→浸鍍助劑→熱風(fēng)干燥→熱浸鍍鋅→冷卻漂洗→鈍化漂洗→卸貨→檢驗(yàn)、修整→裝箱儲運(yùn)。   泰州泰興熱鍍鋅鋼管質(zhì)量辨別小妙招"   從管的內(nèi)、外壁光滑程度,生產(chǎn)用鋅的純度,鍍鋅層的均勻性,焊縫的毛刺高度、直度、壁厚、圓度、長度等來辨別。




  泰州泰興鍍鋅管符合標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)標(biāo)技術(shù)要求   1、牌號和化學(xué)成分   泰州泰興鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學(xué)成分。   2、制造方法   黑管的制造方法由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。   3、螺紋及管接頭   3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。   3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。   4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。   5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅。   6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時不帶填充物,試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后,試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。




  泰州泰興鍍鋅管表面處理方式   1、清洗   應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。   2、噴(拋)射除銹   噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。   噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置   3、工具除銹   首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級,動力工具除銹可到達(dá)Sa3級,若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。   4、酸洗   普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?;瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。




  泰州泰興鍍鋅鋼管焊接時的措施:   首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。   其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。   第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。   第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。   第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。
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